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公司橡胶制胶工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司橡胶制胶工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事橡胶制胶工作的员工。适用场景包括橡胶原料处理、胶料制备、胶制品加工等环节。员工须遵守以下基本规定：严格遵守国家及行业相关法律法规，遵循公司安全生产管理制度，确保个人及他人安全，保持工作场所整洁有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，必须佩戴符合国家标准的安全防护眼镜，以防异物进入眼睛。

b.穿戴工作服：穿着长袖工作服，避免皮肤直接接触橡胶制品和化学原料。

c.使用防滑鞋：操作过程中地面可能湿滑，必须穿着防滑鞋以防滑倒。

d.呼吸防护：根据工作环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、腐蚀，各部件连接牢固。

b.检查电气系统：检查电源开关、线路、插座等电气元件是否正常，无漏电现象。

c.检查液压系统：检查液压油位、液压管路是否畅通，无泄漏。

d.检查机械部件：检查机械传动部件是否灵活，有无异常噪音。

e.检查安全装置：确认安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）是否完好有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保工作区域无杂物、油污，地面干燥平整。

b.标识危险区域：在易发生事故的区域设置警示标志，提醒员工注意安全。

c.储存区管理：橡胶原料和辅助材料应分类存放，标识清晰，避免混淆。

d.消防设施：确保消防器材齐全、有效，放置在明显位置，便于取用。

e.紧急出口：确认紧急出口畅通无阻，确保在紧急情况下能迅速撤离。

操作前，员工应仔细阅读本规程，了解各项安全要求，并在操作过程中严格遵守。同时，操作人员应接受专业培训，具备一定的安全知识和技能，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.检查设备状态：在启动设备前，先检查设备是否处于正常状态，包括电源、液压系统、机械部件等。

b.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动设备，确保设备各部分运行正常。

c.加载原料：根据工艺要求，将橡胶原料和辅助材料按照比例准确加载到设备中。

d.设备运行：在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保工艺参数稳定。

e.调整参数：根据生产需要，适时调整设备参数，如温度、压力、速度等。

f.产品检验：设备停止后，对生产出的产品进行质量检验，确保符合标准。

g.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在高温作业区域，必须穿戴适当的隔热防护用品，如隔热手套、隔热服等。

b.化学品处理：在处理化学原料时，必须佩戴防护眼镜、防毒面具，并确保通风良好。

c.自动化设备操作：操作自动化设备时，需严格按照操作手册进行，不得随意更改程序。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

b.漏油漏气：发现漏油漏气情况，应立即关闭相关阀门，清理泄漏物，并报告相关部门。

c.突发火灾：遇到火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场，报警求助。

d.突发中毒：发现有人中毒，应立即将其移至通风处，进行急救，并报告医疗部门。

e.突发触电：发现有人触电，应立即切断电源，进行急救，并报告医疗部门。

所有操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行。遇到异常情况时，应保持冷静，按照预案进行处理，确保人身安全和生产稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备手册规定的范围内，不得过高或过低。

b.压力：液压系统压力应稳定，不得超出设备最大允许压力。

c.速度：设备运行速度应符合工艺要求，保持恒定，无异常波动。

d.噪音：设备运行时，噪音应在设备手册规定的范围内，无异常尖锐或持续的噪音。

e.油液：液压油液应保持清洁，颜色正常，无污染、沉淀物或异味。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备某部位温度异常升高，可能由于冷却系统故障、机械磨损等原因造成。

b.漏油漏气：设备出现漏油或漏气现象，可能是密封件损坏、连接部位松动等原因。

c.噪音异常：设备运行时噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等机械故障。

d.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能是基础不稳、机械部件松动等。

e.电气故障：设备电气系统出现故障，如电源不稳定、控制电路错