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公司电线电缆挤塑工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司电线电缆挤塑工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆挤塑工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和注意事项，确保生产过程的安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需扎起，避免长发被机器卷入。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴防高温或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是与挤塑工艺相关的模具、机架、传动系统等关键部件。

b.检查电气线路是否完好，电源开关、按钮、指示灯等是否正常。

c.检查液压系统是否泄漏，油箱油位是否合适，液压油是否符合规格。

d.检查润滑系统是否正常，确保所有润滑点得到充分润滑。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.确保通风良好，排除有害气体和粉尘，保持空气清新。

c.设备周围应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.确保紧急疏散通道畅通无阻，定期进行应急演练。

e.定期对作业环境进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册，逐步打开电源，检查设备各部分是否正常。

c.加载原材料，调整模具和机器参数至设定值。

d.启动挤塑机，缓慢调整速度，观察挤塑过程是否稳定。

e.检查产品外观质量，确保符合标准。

f.停机前，先降低速度，然后关闭电源，清理设备。

2.特定操作的技术规范：

a.加热温度应按照材料要求设定，避免过热或不足。

b.挤塑压力应适中，过高或过低都会影响产品质量。

c.速度调整应根据材料特性和生产要求进行，避免过快或过慢。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常声音或设备震动时，立即停止设备，检查原因。

b.产品出现质量问题，立即停止生产，分析原因并调整设备。

c.电气或液压系统出现故障，立即切断电源，通知维修人员处理。

d.确保在处理异常情况时，操作人员处于安全位置，避免受伤。

e.所有异常情况均需记录，分析原因后制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压稳定，不超过额定值。

c.润滑系统工作正常，无泄漏现象。

d.挤塑产品外观光滑，尺寸一致，无气泡、裂痕等缺陷。

e.各传感器和指示仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈震动，可能因轴承磨损、底座松动或模具损坏引起。

b.设备发出异常噪音，可能是齿轮啮合不良、电机故障或液压系统泄漏。

c.产品表面出现气泡、裂痕，可能是温度控制不当、原料质量不佳或模具设计问题。

d.电流、电压异常波动，可能是电源问题或设备内部线路故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

b.定期检查润滑系统，确保润滑良好，减少机械磨损。

c.观察产品外观，及时发现并解决质量问题。

d.使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

e.对设备进行定期维护保养，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查机器的运行速度，确保与设定值一致。

b.监测挤塑温度，确保温度曲线稳定，无异常波动。

c.检查压力值，确保在正常工作范围内，无过大压力。

d.观察物料输送情况，确保物料均匀进入挤塑机。

e.定期检查机器的润滑状态，确保润滑系统正常工作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整机器的速度、温度和压力。

b.若发现物料输送不均，调整喂料速度或喂料系统。

c.若温度不稳定，检查加热元件和温控系统，必要时进行校准。

d.若压力异常，检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意冷却系统的工作状态，防止设备过热。

b.在低温环境下，确保加热系统正常工作，避免物料冻结。

c.在高负荷运行时，监控设备温度和电流，防止过载。

d.在低负荷运行时，适当降低机器速度和压力，避免能耗浪费。

e.在紧急情况下，立即启动紧急停止按钮，切断电源，确保人员