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公司井下出矿工工艺作业操作规程

文件名称：公司井下出矿工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司井下出矿工在进行矿石提取作业时的操作规范。规程旨在确保井下出矿作业的安全、高效进行，防止事故发生。所有参与井下出矿作业的员工均需严格遵守本规程。规程内容包括作业前的准备工作、操作流程、安全注意事项、应急处理等。未经培训或未取得相应操作资格的人员不得进行井下出矿作业。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）所有井下出矿工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防刺穿鞋和安全带。

（2）根据作业环境，选择合适的防护眼镜和手套，确保眼镜清晰无雾，手套适合作业需要。

（3）安全带应正确系在腰部，连接处牢固，确保在紧急情况下能够迅速安全地降至地面。

（4）操作前，检查防护用具是否完好，如有损坏或不符合要求，应立即更换。

2.设备启机前的检查

（1）检查井下通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合安全标准。

（2）检查所有机械设备，包括输送带、破碎机、提升机等，确认无损坏、松动或异常磨损。

（3）对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

（4）对液压系统进行检查，确保油液充足、清洁，无泄漏。

（5）检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整，防止滑倒或跌落。

（2）检查井下支护结构，确保稳定可靠，无裂缝或松动。

（3）对井下通道进行检查，确保通道畅通，无障碍物，照明充足。

（4）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（5）对井下环境进行监测，包括氧气浓度、有害气体含量等，确保作业环境安全。

4.人员准备

（1）作业前对人员进行安全教育，使员工了解作业过程中的安全风险和预防措施。

（2）确认所有作业人员熟悉本规程，并具备相应的操作技能。

（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，并进行自我检查。

（4）作业人员应了解紧急逃生路线和应急措施，确保在紧急情况下能够迅速、安全地撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动通风系统，确保井下空气质量。

（2）依次启动输送带、破碎机、提升机等设备，检查设备运行是否正常。

（3）缓慢增加输送带速度，观察是否有异常情况，如跑偏、打滑等。

（4）监控破碎机运行状态，确保矿石破碎效果符合要求。

（5）逐步提升提升机速度，确保矿石顺利提升。

（6）在设备运行过程中，定期检查设备运行参数，如电流、压力等，确保设备在正常范围内运行。

2.特殊工序操作规范

（1）在更换输送带或进行设备维修时，必须切断电源，并挂上警示牌。

（2）在破碎矿石时，应控制好进料速度，避免过载或卡料。

（3）在提升矿石时，应确保提升机平稳运行，防止发生抖动或倾斜。

（4）在处理井下积水时，应使用专用排水设备，并确保排水通道畅通。

3.异常工况处理方法

（1）设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行维修。

（2）输送带跑偏：调整输送带张紧度，确保输送带运行在正确轨道上。

（3）破碎机卡料：停止破碎机运行，使用专用工具进行清理，避免强行处理导致设备损坏。

（4）提升机抖动：检查提升机连接部件，确保连接牢固，必要时进行紧固。

（5）井下积水：使用排水设备进行排水，同时检查排水系统是否畅通。

（6）有害气体泄漏：立即停止作业，撤离人员，关闭通风系统，进行气体检测，并采取相应措施进行治理。

在整个操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，一旦发现异常情况，应立即采取措施进行处理，并向上级报告。同时，操作人员应随时保持通讯畅通，以便在紧急情况下能够及时得到支援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，电机电流应稳定在额定电流范围内，避免过大或过小。

（2）输送带运行速度应与生产需求相匹配，保持平稳且无跑偏现象。

（3）破碎机进料口压力应保持恒定，破碎效果应均匀，无大块矿石堵塞。

（4）提升机运行平稳，提升速度符合生产计划，无异常震动。

（5）液压系统压力稳定，油液温度正常，无泄漏现象。

（6）通风系统风速应满足井下空气质量要求，确保新鲜空气供应。

2.典型故障现象

（1）电机电流异常波动，可能是因为电机故障、负载过重或电源问题。

（2）输送带跑偏，可能是因为张紧度不当、轨道损坏或轴承磨损。

（3）破碎机卡料，可能是因为进料速度过快、矿石过大或破碎腔内有异物。

（4）提升机震动，可能是因为连接部件松动、轴承损坏或轨道不平。

（5）液压系统泄漏，可能是因为密封件老化、接头松动或油管损坏。

（6）通风系统风速不足