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高处作业吊篮操作工工艺操作规程

文件名称：高处作业吊篮操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮的操作工，旨在确保吊篮作业过程中的安全与效率。操作工应熟悉吊篮的构造、性能及操作方法，严格遵守本规程，确保作业安全。规程要求操作工具备相应的专业技能和身体素质，通过培训考核后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作工应穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。操作前需进行身体状况自检，确保无影响操作的疾病或不适。

2.设备检查：

（1）检查吊篮整体结构是否完好，包括吊篮架体、绳索、吊点等关键部件。

（2）检查电动机、传动装置、制动器等电气设备是否正常，电源线是否完好无损。

（3）检查吊篮的限位开关、安全钩、防护网等安全装置是否灵敏可靠。

（4）检查吊篮的悬挂装置是否牢固，悬挂点是否符合要求。

3.环境检查：

（1）检查作业区域是否存在危险物品，如易燃易爆物品、尖锐物体等。

（2）确认作业区域下方是否存在障碍物，如电线、管道等。

（3）检查作业区域周围是否有高压线、高空坠物等安全隐患。

（4）确认作业区域内的通风、照明条件是否满足要求。

4.防护措施：

（1）操作前，操作工需对吊篮进行试运行，确保其运行平稳、可靠。

（2）操作过程中，操作工应始终保持与地面人员的通讯畅通，确保作业安全。

（3）操作工应遵循“一人一篮”原则，不得超载使用吊篮。

（4）操作工在作业过程中应时刻注意自身安全，严禁在吊篮内进行高空抛物、攀爬等危险行为。

5.作业许可：

（1）操作前，操作工需向相关部门申请吊篮作业许可，确保作业符合相关规定。

（2）作业许可批准后，操作工需仔细阅读并理解作业指导书，确保作业过程符合要求。

6.应急预案：

（1）操作工应熟悉吊篮作业过程中的应急预案，如紧急停止、紧急撤离等。

（2）操作前，需对应急预案进行演练，确保操作工能够熟练应对突发情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.吊篮启动前的操作顺序：

（1）检查吊篮的电源是否已经切断，确保安全。

（2）确认吊篮处于停止状态，无异常运动。

（3）操作工穿戴好个人防护装备，检查吊篮安全带是否系好。

（4）检查吊篮的悬挂点和绳索是否牢固，确认吊篮架体无变形。

（5）启动吊篮的电源，进行空载试运行，检查吊篮的运行是否平稳。

2.吊篮作业方式：

（1）操作工应站在吊篮内，使用控制器进行操作，严禁站在吊篮外部进行操作。

（2）作业时，应缓慢移动吊篮，避免急停急起，造成吊篮晃动。

（3）吊篮上升或下降时，应确保吊篮内无人员或物品，且吊篮下方无人员通行。

（4）吊篮作业时，应保持与地面的安全距离，避免碰撞。

3.异常处置：

（1）若吊篮在作业过程中出现异常，如电机故障、制动器失灵等，操作工应立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）检查异常原因，如为机械故障，应联系维修人员进行处理；如为电气故障，应通知电气专业人员进行检查。

（3）在排除故障前，严禁重新启动吊篮。

（4）在吊篮恢复正常后，应重新进行空载试运行，确认无异常后再进行作业。

4.作业结束后的操作顺序：

（1）确认吊篮内无人员或物品后，缓慢将吊篮降至地面。

（2）关闭吊篮电源，拔掉电源插头，确保电源完全断开。

（3）检查吊篮内外有无损坏，如有损坏，应及时修复。

（4）整理吊篮周边环境，确保无遗留物品和安全隐患。

（5）填写吊篮作业记录，记录作业时间、作业内容、安全状况等信息。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）吊篮运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电动机运行正常，无异常发热或异味。

（3）制动器工作可靠，启动和停止时无滑行现象。

（4）限位开关、安全钩等安全装置工作正常，响应灵敏。

（5）吊篮的悬挂绳索无断裂、磨损现象，连接牢固。

（6）吊篮的防护网无破损，能够有效防止人员或物品坠落。

（7）吊篮的电气系统无漏电、短路等安全隐患。

2.异常现象识别：

（1）吊篮运行过程中出现剧烈振动、异常噪音。

（2）电动机运行异常，出现高温、异味或异常电流。

（3）制动器失灵，启动或停止时出现滑行现象。

（4）限位开关、安全钩等安全装置反应迟钝或失效。

（5）悬挂绳索出现断裂、磨损或连接松动。

（6）防护网破损，无法正常起到防护作用。

（7）电气系统出现漏电、短路等异常情况。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：操作工应定期对吊篮进行外观检查，观察是否存在损坏或异常情况。

（2）听觉检查：操作工在操作过程中应留意吊篮的运行声音，异常声音可能是设备故障的信号。

（3）触觉检查：操作工可通过触摸吊篮