高层住宅质量通病防治专项措施.docVIP

高层住宅质量通病防治方法探讨

伴随社会经济进步及土地资源日益担心，住宅工程逐步向高层住宅发展，高层住宅通常在较大城市发展比较成熟，现在很多中小城市也逐步向高层住宅发展。但受建筑施工水平等综合原因影响，易出现较多问题和隐患，造成影响也比一般多层住宅大，后果也较严重。

高层建筑出现质量问题后，往往维修困难，牵扯面广。所以在施工中就要加强方法，提升管理水平，认真做好通病防治工作，高层住宅质量通病关键表现，钢筋混凝土工程有：1、麻面2、蜂窝3、孔洞4、漏筋5、缺角掉棱6、施工逢夹层7、楼面裂缝8、内墙裂缝等；外墙有：1.门窗和外墙交接部位渗水、2.散水坡渗水、3.外墙预埋件根部渗水、4.变形缝部位渗水、5.外墙镶贴饰面块材渗漏、6.铝合金门窗渗漏、7.外墙框架结构梁柱和砌体围护结构间渗漏。

一、钢筋混凝土质量通病产生原因及预防方法

（一）麻面

1、?现象。混凝土局部表面出现缺浆和很多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

??2、产生原因

??(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；

??(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

??(3)摸板拼缝不严，局部漏浆；

??(4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面和模板粘结造成麻面；

??(5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。

3、预防方法：模板面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充足湿润，清洗洁净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，预防漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必需按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。

（二）蜂窝??

??1、现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状窟窿。

?2、产生原因

??(1)混凝土配合比不妥或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；

??(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

??(3)下料不妥或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，

??(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；

??(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；

??(6)钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小；

??(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

3、预防方法：混凝土配料时严格控制配合比，常常检验，确保材料计量正确。采取电子自动计量。混凝土拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合要求。混凝土自由倾落高度通常不得超出2m。如超出，要采取串筒、溜槽等方法下料。混凝土振捣分层捣固。灌注层厚度不得超出振动器作用部分长度1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距小于其作用半径1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则小于其作用半径1倍。振捣器至模板距离小于振捣器有效作用半径1/2。为确保上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。混凝土振捣时，必需掌握好每点振捣时间。适宜振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。灌注混凝土时，常常观察模板、支架、堵缝等情况。发觉有模板走动，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。

（三）孔洞

1、现象。混凝土结构内部有尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝尤其大，钢筋局部或全部裸露。

??2、产生原因

??(1)在钢筋较密部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;

??(2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。

??(3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;

??(4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

??3、预防方法：

（1）在钢筋密集处，可采取细石混凝土灌注，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采取人工捣固配合。

（2）预留孔洞处于两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注方法，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。

（3）采取正确振捣方法，严防漏振。a.?插入式振捣器采取垂直振捣方法，即振捣棒和混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒和混凝土表面成一定角度，约40°～45°。b.?振捣器插点均匀排列，可采取行列式或交错式次序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离小于振捣棒作用半径(R)1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。

(4)控制好下料。要确保混凝土灌注时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超出2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

(5)预防砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采取土模施工时，要注意预防土块掉入混凝土中；发觉混凝土中