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压榨机工工艺作业操作规程

文件名称：压榨机工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有压榨机工工艺作业，包括操作人员、维修人员及相关人员。规程旨在确保压榨机操作过程中的安全、高效、环保，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，接受专业培训，熟悉设备性能，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.高温、高压或易燃易爆环境下作业时，需佩戴相应的防护装备，如隔热服、防静电服等。

c.操作人员不得佩戴易脱落的饰品，如项链、戒指等，以免发生意外。

2.设备状态确认：

a.检查压榨机外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，如轴承、螺丝等。

c.检查电机、传动装置、液压系统等是否正常运行，无异常噪音、振动等现象。

d.检查压榨机液压系统油位是否正常，油质是否清洁，必要时添加或更换液压油。

e.检查电气控制系统是否完好，线路无破损、短路等现象。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物、油污等，确保操作空间宽敞。

b.检查地面是否平整，无积水、油渍等，以防滑倒事故。

c.检查设备周围是否有易燃易爆物品，确保作业环境安全。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务，查阅相关工艺文件，了解压榨机操作参数。

b.确认压榨机压力、温度、转速等参数是否符合要求。

c.检查物料是否符合压榨机工艺要求，如粒度、水分等。

5.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，确保能够熟练操作压榨机。

b.操作人员应了解紧急情况下的应急处置措施，如设备故障、火灾、泄漏等。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后作业。

6.人员培训与考核：

a.对新员工进行专业培训，使其熟悉压榨机操作规程及安全注意事项。

b.定期对操作人员进行考核，确保其掌握操作技能和安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

b.开启设备电源，启动液压系统，观察系统运行是否正常。

c.按照工艺参数设置压榨机压力、温度、转速等参数。

d.加载物料，注意物料粒度、水分等应符合工艺要求。

e.启动压榨机，观察设备运行情况，确保各部件正常工作。

f.调整压榨机运行参数，如压力、温度等，以达到最佳压榨效果。

g.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保设备安全运行。

h.作业结束后，关闭压榨机，停止液压系统，切断电源。

i.对压榨机进行清洁和维护，为下一次作业做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作区域，使用规定的工具进行操作。

b.作业过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.物料添加时，应缓慢进行，避免突然冲击设备。

d.作业过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先关闭设备，确认安全后再进行。

e.作业结束后，清理作业现场，确保设备周围无杂物。

3.异常处置：

a.设备出现异常噪音、振动、温度异常等情况，应立即停止操作，检查原因。

b.液压系统出现泄漏、压力异常等情况，应立即关闭液压系统，检查原因并处理。

c.电气控制系统出现故障，应立即切断电源，检查原因并处理。

d.物料发生堵塞、卡住等情况，应立即停止设备，清理堵塞物。

e.发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

f.以上异常情况处理完毕后，方可重新启动设备进行作业。

4.安全注意事项：

a.作业过程中，操作人员应时刻注意自身安全，防止被设备部件伤害。

b.作业结束后，确保设备处于安全状态，切断电源，防止误操作。

c.严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑等维护工作。

d.严禁操作人员离开工作岗位，确保设备在无人操作时处于安全状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压榨机运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电机运转正常，温度在规定范围内。

d.传动装置润滑良好，无异常磨损。

e.电气控制系统指示灯显示正常，无故障报警。

f.物料通过顺畅，无堵塞现象。

g.环境温度、湿度适宜，无异常气味。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常噪音、振动，可能为轴承、齿轮等部件损坏或安装不当。

b.液压系统压力突然升高或下降，可能是压力表损坏、管路