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住宅楼电梯井施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

保障结构安全与功能达标，电梯井施工需符合《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2020）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015），确保井道垂直度偏差≤1/1000（且≤50mm）、墙体强度达标，满足电梯安装与长期运行安全需求。

控制施工质量与进度，实现井道模板安装、混凝土浇筑、预埋件设置等工序一次验收合格，避免返工；在规定工期内完成施工，不影响住宅楼整体建设进度，减少对周边施工环节的干扰。

降低安全风险与成本，施工全过程零重大安全事故（如高空坠落、模板坍塌），规范作业流程；优化材料采购与机械配置，降低材料损耗与人工成本，确保项目造价控制在预算范围内。

（二）方案定位

本方案为住宅楼电梯井施工通用指导文件，适用于新建住宅楼（多层≤6层、小高层7-11层、高层≥12层）的电梯井新建工程，涵盖钢筋混凝土结构电梯井。方案兼顾通用性与灵活性，可根据住宅楼层高、井道尺寸（如标准井道宽2.2m×深2.5m）、施工工艺（如木模、钢模施工）调整参数与流程，为施工单位提供可操作框架，同时为建设、监理、电梯安装单位提供监督依据。

方案内容体系

（一）施工前期准备

勘察与设计对接：核对施工图纸，明确电梯井尺寸、墙体厚度（一般200-300mm）、预埋件位置（如导轨支架预埋件、呼梯盒预埋件）；勘察施工现场地质条件，确认地基承载力，若为深基坑电梯井，需评估边坡稳定性；与电梯厂家沟通，明确预埋件规格、位置要求，确保与电梯安装适配。

现场准备：清理施工区域障碍物，划分材料堆放区（需硬化地面）、模板加工区，设置围挡与安全警示标志；搭建施工脚手架（采用落地式或附着式，立杆间距≤1.5m），检查脚手架稳定性；接通临时用水、用电，安装混凝土输送泵管（如需），确保满足施工需求。

技术与材料准备：编制专项技术交底文件，明确模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序操作规范；对施工人员进行技术培训与安全交底，重点讲解高空作业安全、预埋件定位要点；采购材料（如钢筋、混凝土、模板、预埋件），进场后抽样送检（钢筋检测力学性能、混凝土检测强度），合格后方可使用；检查施工机械（如塔吊、混凝土振捣棒、水准仪）性能，确保正常运行。

（二）主体施工

模板安装：按图纸尺寸拼装模板（木模采用18mm厚胶合板，钢模采用6mm厚钢板），模板拼缝处粘贴密封胶条，防止漏浆；使用对拉螺栓固定模板，间距≤600mm，确保模板垂直度（偏差≤3mm/m）；安装内支撑（如钢管支撑，间距≤800mm），增强模板稳定性，避免浇筑时变形；模板顶部设置混凝土浇筑口，高度高于浇筑面50mm。

钢筋绑扎：按设计图纸绑扎墙体钢筋，纵向钢筋间距≤200mm，横向钢筋间距≤250mm，钢筋搭接长度符合规范（如HRB400钢筋搭接长度≥40d）；设置拉结筋（间距≤600mm），确保墙体钢筋整体性；精准定位预埋件，与钢筋焊接固定，预埋件平面位置偏差≤10mm，标高偏差≤5mm，避免偏移影响电梯安装。

混凝土浇筑与养护：采用C30商品混凝土（高层需提高至C35），通过塔吊或输送泵浇筑，分层浇筑高度≤500mm，每层振捣密实（振捣棒插入间距≤500mm，振捣时间20-30s），避免出现蜂窝、麻面；浇筑完成后，及时覆盖土工布洒水养护，养护时间≥7天（冬季需覆盖保温被），养护期间禁止碰撞墙体与预埋件。

模板拆除与清理：混凝土强度达到设计值75%后（通过同条件试块检测），方可拆除模板，拆除顺序为先非承重模板后承重模板，避免暴力拆除损坏墙体；清理模板表面杂物，修复损坏模板以备复用；检查墙体外观，对蜂窝、麻面等缺陷进行修补（采用水泥砂浆），确保墙体平整。

（三）验收与移交

分段验收：每完成2-3层电梯井施工，组织阶段性验收，检查墙体垂直度、钢筋间距、预埋件位置、混凝土强度，验收合格后方可继续施工；对井道尺寸进行复测，确保符合电梯安装要求。

竣工验收：电梯井全部施工完成后，整理施工资料（图纸、钢筋检测报告、混凝土试块报告、预埋件验收记录），向建设单位申请竣工验收；验收小组现场核查井道垂直度、墙体强度、预埋件完整性，使用激光垂准仪检测井道整体垂直度；验收合格后签署验收报告，对问题限期整改。

移交：验收合格后，将电梯井移交电梯安装单位，办理移交手续，提供井道尺寸、预埋件位置等技术资料，配合电梯安装单位进行前期测量，确保后续电梯安装顺利开展。

实施方式与方法

（一）施工组织方式

组建专项团队：设项目经理1名，统筹施工管理；技术负责人1名，负责技术指导与图纸对接；安全员2名，分管高空作业与脚手架安全；施工员2名，分段负责模板安