公司熟料烧结工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司熟料烧结工安全操作规程

文件名称：公司熟料烧结工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司熟料烧结生产线上的所有操作人员。规程旨在确保操作人员在进行熟料烧结作业时的人身安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，遵循安全操作规范，预防事故发生。规程内容涉及作业前的准备、操作过程中的安全注意事项、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防止熔融物料飞溅造成伤害。

b.根据温度和作业环境，正确穿戴耐高温工作服、手套和鞋帽，确保服装完整无破损。

c.操作过程中如需进行高空作业，必须佩戴安全带和防护栏杆，并确保其完好可靠。

d.作业区域存在粉尘或有害气体时，应佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹，电气部分是否完好，确保无安全隐患。

b.检查设备紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固。

c.检查液压系统、润滑系统是否正常，油液位是否在规定范围内。

d.检查输送带、托辊等运动部件是否有异常，确保运转顺畅。

e.检查烧结机窑体是否有裂纹、变形，确保结构稳固。

f.启动设备前，确认所有操作人员已就位，并明确各自职责。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域清洁，无杂物，通道畅通，便于操作和巡视。

b.检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查紧急停机按钮、报警系统等安全设施是否正常，确保其在紧急情况下能够发挥作用。

e.根据作业需求，准备必要的工具、备品备件，确保作业顺利进行。

f.对于易燃易爆、有毒有害物质，应进行严格的管理，并设置警示标识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.操作人员应按照操作规程，依次进行设备启动、物料输送、烧结等步骤。

b.启动设备前，先开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等，确保设备正常运行。

c.开启烧结机后，逐步增加进料量，同时调整烧结温度和压力，确保烧结过程稳定。

d.严格监控烧结过程中的各项参数，如温度、压力、气氛等，根据实际情况进行调整。

e.完成烧结过程后，逐步降低温度，进行冷却，待设备温度降至安全范围后，停止设备运行。

f.操作完成后，关闭辅助设备，清理作业区域，检查设备状态，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊物料或特殊烧结要求的物料，应严格按照工艺要求进行调整。

b.特殊烧结工艺过程中，严格控制烧结温度、时间、气氛等参数，确保产品质量。

c.操作人员应熟悉特殊工序的操作流程和注意事项，确保操作正确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现异常情况时，应立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

b.根据异常情况，分析原因，采取相应措施进行处理。

c.若为设备故障，应通知维修人员进行维修，待设备恢复正常后，方可重新启动。

d.若为工艺参数异常，应根据实际情况调整参数，恢复正常烧结过程。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

f.处理完毕后，对异常原因进行总结，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，烧结机的温度应保持在工艺规定的范围内，通常在1200°C至1400°C之间。

b.烧结压力应稳定在设定值，通常为0.5至1.0MPa，以确保物料均匀烧结。

c.烧结速度应保持恒定，避免过快或过慢导致产品质量不稳定。

d.电流和电压应稳定，波动范围应在允许的公差内，以保证设备的稳定运行。

e.设备的振动和噪音应在正常范围内，不应有过大的异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高或降低，可能是因为控制系统故障或烧结参数设置不当。

b.设备压力波动过大，可能是由于液压系统泄漏或压力调节阀故障。

c.烧结速度不稳定，可能是由于进料系统堵塞或烧结机内部结构损坏。

d.设备振动加剧或噪音增大，可能是由于设备基础松动或轴承磨损。

e.电流或电压异常波动，可能是由于供电系统问题或设备电气部分故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，并与设定值进行对比。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行现场监测，确保监测数据的准确性。

c.设备应配备在线监测系统，实时监控关键参数，及时发现异常情况。

d.操作人员应熟悉各种监测仪器的使用方法，并定期校准和维护这些仪器。

e