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公司矿山安全防护工岗位标准化操作规程

文件名称：公司矿山安全防护工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山安全防护工岗位的操作与管理。规程旨在确保矿山安全防护工在作业过程中严格遵守国家相关法律法规，保障自身和他人的生命财产安全。操作人员必须具备相应的岗位技能和安全意识，严格遵循本规程的各项要求，确保矿山安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的防护帽，确保帽体完好无损。

（2）穿戴防尘口罩或防毒面具，并根据工作环境选择合适的呼吸防护用品。

（3）使用安全带，正确固定在牢固的结构上，确保安全带完好无损。

（4）穿着绝缘鞋，检查绝缘性能，确保在潮湿或导电环境中作业安全。

（5）操作前检查个人防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电动机、传动装置、控制系统等。

（2）确认设备各部件紧固，无松动现象。

（3）检查电气线路，确保无裸露电线、短路或接地不良等问题。

（4）对液压、气压系统进行检查，确保系统压力正常，无泄漏现象。

（5）检查安全防护装置是否灵敏可靠，如限位开关、急停按钮等。

3.作业环境基本要求：

（1）确保作业区域通风良好，空气质量符合国家规定标准。

（2）检查地面是否平整，防止滑倒事故发生。

（3）作业现场不得有易燃、易爆物品，避免火灾、爆炸等事故。

（4）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）根据实际情况，制定应急措施，确保一旦发生事故能迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确保所有操作人员均已就位，了解操作流程和安全注意事项。

（2）按照设备操作手册的步骤依次进行，先开启辅助设备，再启动主要设备。

（3）操作过程中，严格遵循设备说明书的技术规范，注意控制设备运行速度和压力。

（4）定期检查设备运行状态，发现异常及时停止设备，并通知维修人员进行检修。

（5）作业结束后，先关闭主要设备，再关闭辅助设备，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

（1）使用吊装设备时，必须进行负荷试验，确保吊装设备安全可靠。

（2）进行爆破作业时，严格按照爆破作业规程执行，确保爆破安全。

（3）进行焊接作业时，佩戴防护眼镜和手套，确保火花不会溅入眼睛和皮肤。

（4）操作液压设备时，注意油压表读数，避免超压运行。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障或异常情况，立即停止设备运行，防止事故扩大。

（2）立即上报上级领导，并启动应急预案，组织人员进行救援和处置。

（3）在等待救援或处置过程中，确保现场人员安全，避免无关人员进入危险区域。

（4）对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度控制正常，设备表面温度在规定范围内。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）电气系统无短路、过载等异常情况。

（5）润滑系统正常工作，油位和油质符合要求。

（6）传动装置运转顺畅，无卡滞现象。

（7）安全防护装置齐全有效，如限位开关、急停按钮等。

2.常见故障现象：

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）运行中振动加剧，噪音增大。

（3）液压系统压力异常波动或泄漏。

（4）电气系统出现短路、过载或接地不良。

（5）润滑系统油位过低或油质变差。

（6）传动装置出现异响或卡滞。

（7）安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用监测仪器对设备运行参数进行实时监控，如温度、压力、电流等。

（3）记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）建立设备故障档案，对常见故障进行分类整理，便于快速诊断和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行状态，确保无异常。

（2）监测设备的电流、电压、压力等关键参数，与标准值对比。

（3）评估设备的温度，确保在正常工作范围内。

（4）检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

（5）进行设备的功能测试，确保其按照预定程序正常工作。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、温度、速度等。

（2）检查并紧固松动部件，确保设备的稳定运行。

（3）对润滑系统进行检查和补充，保持油质清洁。

（4）对电气系统进行检查，确保