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某展览馆地基与基础给水、排水工程施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

短期（7天）：完成给排水需求分析（用水点分布、排水流量等）与方案编制，实现施工人员培训覆盖率100%、设备材料配备率100%，适配展览馆“给水管网压力≥0.3MPa、排水坡度≥0.005、防渗层无渗漏”特点。

中期（施工全周期）：实现分部分项工程合格率100%、管线预埋准确率100%、水压/闭水试验达标率100%，联动4+单位（施工、监理、建设、检测），保障每道工序符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）要求。

长期（工程验收前）：完成施工资料归档与系统试运行，验收合格率100%、资料完整率100%，为展览馆主体给排水工程与后期运营提供基础保障，实现“系统合规、运行稳定、使用无隐患”总体目标。

（二）方案定位

适用于施工单位、监理单位、展览馆建设方、检测机构，覆盖“需求分析-施工实施-验收归档”全流程，针对“管线预埋偏差、排水堵塞、防渗失效”问题，以“精准预埋为核、防堵防渗为前提、试验达标为保障”为原则，达成“预埋零偏差、排水零堵塞、防渗零渗漏”目标。

方案内容体系

（一）方案标准化构建

核心方向：按“需求分析-方案设计-全程管控”推进

痛点分析：①需求痛点（未按展览馆功能分区（展厅、卫生间、设备房）差异化设计给排水系统；忽视大空间排水流量需求（如展厅清洁排水）；未明确管材选型（如给水管耐腐蚀、排水管抗堵塞））；②设计痛点（施工流程模糊，未分“管线预埋-防水施工-试验验收”阶段；排水坡度无量化标准，易积水堵塞；各专业协同不足，给排水与结构、电气管线交叉冲突）；③执行痛点（管线预埋未与结构施工同步，后期凿孔破坏基础；防水施工不规范，接口处渗漏；试验未模拟实际工况，验收后易出现问题）。

需求导向：施工单位需“清晰施工流程、操作标准”；监理单位需“验收要点、监督依据”；建设方需“系统实用、成本可控、运营可靠”。

方案编制流程：参考《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）、《建筑与小区雨水利用工程技术规范》（GB50400），结合展览馆分区用水需求与排水流量，确定施工参数，输出《管线预埋定位图》《施工操作细则》。

方案内容设计

施工重点与标准模块：①内容（分区施工：展厅（预埋De63PPR给水管，压力等级S3.2；排水采用De160UPVC管，坡度≥0.005）；卫生间（预埋De50PPR给水管（热水管带保温层），排水采用De110UPVC管，存水弯水封高度≥50mm）；设备房（预埋De110镀锌钢管给水管，排水采用De200HDPE管，坡度≥0.003）；通用标准：给水管连接热熔温度260±10℃，接口错边量≤0.5mm；排水管接口胶水涂刷均匀，晾置时间符合规范；防渗要求：基础底板做2mm厚JS防水涂料，阴阳角附加层宽度≥200mm，闭水试验24h无渗漏）；②适用场景（施工重点确定、标准执行）；③实施主体（施工单位、监理单位）；④保障（标准经检测机构确认，报建设方备案）。

施工实施与协同模块：①内容（前期准备：人员准备（施工人员持给排水特种作业证，熟悉管材连接规范）；设备校准（水准仪、热熔机每月校准1次）；材料验收（管材、防水涂料需提供合格证，按批次抽检壁厚、耐热性、不透水性）；实施流程：管线预埋（与结构施工同步，按《管线预埋定位图》放线，采用水准仪控制排水坡度，预埋后做防护标识；每道预埋工序自检合格后报监理复检）→防水施工（基础底板混凝土初凝后涂刷防水涂料，阴阳角做圆弧处理，附加层先施工；防水层施工后24h内做闭水试验）→系统协同（与结构、电气专业核对管线走向，避免与地基梁、承台碰撞，必要时调整管线标高）；②适用场景（现场施工、专业协同）；③实施主体（施工单位、监理单位）；④保障（每日记录施工日志，每周召开专业协同会）。

试验验收与归档模块：①内容（试验要求：给水系统（水压试验，压力≥1.0MPa，保压30min压降≤0.05MPa）；排水系统（闭水试验，满水24h无渗漏；通球试验，通球率100%）；防渗层（闭水试验，水位下降≤2mm/24h）；验收流程：分系统试验合格后，进行联合试运行（持续72h），四方签字确认；不合格项24h内出具整改方案，整改后复检；归档要求：整理“材料合格证、施工记录、试验报告、整改记录”，按系统编号归档，建立电子台账，关联施工图纸与影像资料；②适用场景（试验验收、资料归档）；③实施主体（建设单位、检测机构）；④保障（归档资料需经质量监督部门抽查，永久留存备查）。

设计原则：每类模块