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公司水泥混凝土制品制作工工艺作业操作规程

文件名称：公司水泥混凝土制品制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司水泥混凝土制品制作工的日常生产作业。规程旨在确保作业人员安全、高效地完成水泥混凝土制品的生产任务。所有参与水泥混凝土制品制作的工作人员均应严格遵守本规程。规程包括但不限于原材料准备、模具设置、搅拌、浇筑、养护、脱模及成品检验等环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.所有工作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止混凝土飞溅造成的眼部伤害。

b.工作人员应穿戴紧身的工作服，避免宽松衣物导致缠绕设备或卷入旋转部分。

c.必须佩戴防尘口罩或面罩，以防吸入混凝土粉尘。

d.手部操作时，必须戴绝缘手套，以防止电击风险。

e.如需在高温环境下作业，应穿戴防高温工作服和鞋帽。

2.设备启机前的检查项目

a.检查混凝土搅拌机、运输车等设备的电机、传动系统是否正常，有无异常噪音或磨损。

b.检查搅拌叶片和输送带是否牢固，是否有损坏或磨损。

c.确认所有安全装置，如紧急停止按钮、安全防护罩等，是否完好且易于操作。

d.检查设备的润滑系统，确保所有润滑点得到适当润滑。

e.检查模具是否清洁、无裂缝、无变形，以确保制品质量。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平坦，防止滑倒。

b.检查照明设备是否充足、完好，保证作业区域光线充足。

c.在作业区域设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.确保所有消防设施齐全有效，如灭火器、消防沙池等。

e.在需要的地方设置紧急撤离通道，确保紧急情况下人员可以快速撤离。

在进行操作前，工作人员应确保已熟悉并理解以上所有准备工作，并在开始作业前由负责人进行现场确认，确保所有安全措施得到执行。任何不符合安全要求的情况都应立即纠正，直至满足安全操作条件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动搅拌机前，检查搅拌机内是否有人或异物，确认无误后启动。

b.按照配方准确称量水泥、砂、石子等原材料，加入搅拌机中。

c.添加适量的水，启动搅拌机进行搅拌，直至混凝土均匀。

d.搅拌完成后，将混凝土运送至模具中，确保混凝土分布均匀。

e.调整搅拌机转速，控制混凝土的浇筑速度，防止溢出或流淌。

f.浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，进行养护。

g.养护至规定时间后，进行脱模操作。

h.脱模后，对制品进行检查，发现缺陷及时处理。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行大型或复杂模具的混凝土浇筑时，应先进行试浇筑，确认浇筑方案。

b.对于需要特殊配方的混凝土，严格按照配方进行配料和搅拌。

c.在进行养护时，根据气候条件调整养护方式，如使用加热或保温措施。

d.对于需要特殊处理的制品，如抗渗、抗冻等，应按照相关标准进行操作。

3.异常工况的处理方法

a.如发现混凝土搅拌不均匀，应立即停止搅拌，检查原因并调整搅拌速度或时间。

b.若混凝土出现溢出或流淌，应立即停止浇筑，清理溢出物，并重新调整浇筑速度。

c.发生设备故障，应立即停止作业，通知维修人员进行维修，确保安全。

d.如发现制品出现裂缝、变形等质量问题，应立即停止生产，分析原因，采取措施防止问题扩大。

e.在紧急情况下，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、高效。任何操作前都应进行充分准备，操作过程中应密切注意设备状态和混凝土性能，发现异常立即采取措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.搅拌机：搅拌机在正常工作时，应保持平稳运行，无异常噪音，搅拌叶片转速符合设计要求，搅拌时间控制在规定范围内。

b.混凝土运输车：运输车应保持匀速行驶，无明显的颠簸或异常震动，液压系统工作正常，轮胎气压符合标准。

c.模具：模具在浇筑过程中应保持垂直稳定，无倾斜或变形，表面光滑，无划痕或磨损。

d.灌浆设备：灌浆设备应保持稳定运行，压力表读数在正常范围内，灌浆速度均匀。

2.典型故障现象

a.搅拌机：搅拌叶片损坏、轴承过热、电机过载、液压系统泄漏等。

b.混凝土运输车：发动机故障、液压系统故障、轮胎损坏、制动系统失效等。

c.模具：模具变形、表面磨损、连接件松动等。

d.灌浆设备：压力不稳定、灌浆速度不均匀、控制系统故障等。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承温度、液压压力等。

b.使用温度计、压力表等工具，对设