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中药丸剂工岗位设备操作规程
文件名称:中药丸剂工岗位设备操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于中药丸剂生产过程中,涉及丸剂工岗位的设备操作。其目的是确保中药丸剂生产过程的安全、高效、符合质量标准,规范操作人员的行为,降低生产风险。通过严格执行本规程,保证中药丸剂产品的质量和安全性。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴清洁的工作服、防护帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套,必要时佩戴耳塞和防化学品接触的防护服。
2.设备检查:在操作前,必须对丸剂设备进行全面检查,包括但不限于:设备外观是否完好,传动部件是否润滑,电气部分是否安全可靠,压力表、温度计等仪表是否准确,设备清洁程度等。如有异常,应及时报告并处理。
3.环境要求:操作区域应保持清洁、干燥、通风良好,避免阳光直射和温度过高或过低。地面应铺设防滑材料,避免滑倒事故。操作前后应对生产区域进行消毒处理。
4.工具和原料:准备齐全的丸剂生产工具,如丸模、压制机、筛选机等。确保原料质量合格,无杂质,且储存条件符合要求。
5.操作规程学习:操作人员需熟悉本规程内容,了解设备操作流程、注意事项以及紧急情况下的应对措施。
6.安全培训:对新员工或更换岗位的员工进行安全操作培训,考核合格后方可上岗。
7.交接班制度:操作人员应遵守交接班制度,详细记录设备状态、生产情况以及异常情况,确保信息传递的准确性和及时性。
三、操作步骤
1.设备启动:打开电源开关,检查设备是否正常运行,确认无误后启动设备。
2.加料:按照配方要求,将原料依次加入料斗,注意不要超量,以免影响丸剂质量。
3.混合:启动混合装置,使原料充分混合均匀,混合时间根据配方要求控制。
4.压制:将混合好的原料送入压制机,调整压制压力和速度,确保丸剂成型均匀。
5.筛选:将压制好的丸剂通过筛选机进行筛选,去除不合格的丸剂和杂质。
6.干燥:将筛选后的丸剂送入干燥设备,控制温度和时间,确保丸剂干燥充分。
7.包装:将干燥后的丸剂进行称重、包装,注意包装过程的无菌操作。
8.质量检查:对包装好的丸剂进行质量检查,包括外观、重量、含量等,确保符合质量标准。
9.记录:详细记录生产过程中的关键参数,如原料用量、混合时间、压制压力、干燥时间等。
10.清洁与维护:操作完成后,对设备进行清洁和维护,确保下次使用时设备状态良好。
11.关闭设备:完成所有操作后,关闭设备电源,整理工作区域,保持现场整洁。
关键点:
-操作过程中需严格按照规程执行,不得擅自更改操作步骤。
-注意设备的安全操作,防止设备故障或人身伤害。
-质量控制是关键,每个环节都要确保符合质量标准。
-操作人员需具备一定的专业技能和责任心,确保生产过程的顺利进行。
四、设备状态
1.良好状态:
-设备运行平稳,无异常噪音或振动。
-传动部件润滑良好,无磨损迹象。
-电气部分无短路、漏电现象,指示灯和仪表显示正常。
-设备各部件连接牢固,无松动。
-空气压力稳定,符合生产要求。
-温度控制准确,符合工艺要求。
-清洁度达标,无残留物料或油脂。
-操作面板显示清晰,功能键响应灵敏。
2.异常状态:
-设备出现异常噪音或振动,可能存在部件松动或磨损。
-传动部件出现磨损,可能导致设备运行不稳定。
-电气部分出现短路、漏电,需立即停止设备并检查。
-设备部件连接松动,可能影响生产安全,需及时紧固。
-空气压力不稳定,可能影响压制效果,需调整。
-温度控制不准确,可能导致产品质量问题,需重新设定。
-清洁度不达标,可能影响产品质量,需重新清洁。
-操作面板显示异常,功能键不响应,需检查电子元件。
在发现设备异常状态时,操作人员应立即停止设备运行,并采取以下措施:
-确定异常原因,可能是设备磨损、电气故障、操作不当等。
-按照维修规程进行初步检查和维修,或联系专业维修人员。
-在维修过程中,确保操作人员的安全,避免触电、烫伤等事故。
-维修完成后,进行试运行,确认设备恢复正常后,方可继续生产。
-记录设备异常情况和维修过程,为后续设备维护提供参考。
五、测试与调整
1.测试方法:
-温度测试:使用温度计检测设备加热部分的实际温度,确保温度稳定在设定范围内。
-压力测试:使用压力表检测设备的压力是否达到标准值,检查压力是否均匀。
-时间控制测试:使用计时器检查设备各工作环节的时间是否符合工艺要求。
-精度测试:通过取样和称重,检查丸剂的大小、重量是否均匀,是否符合规定标准。
-无菌测试:对设备接触丸剂的部位进行无菌测
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