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建筑装饰装修工程施工方案

本方案针对建筑装饰装修工程的施工特点，结合现行《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）等最新规范要求，明确各分项工程的施工流程、技术标准、质量控制及安全保障措施，为工程施工提供全面的技术指导。工程涵盖室内装饰、室外幕墙（另行专项编制）及门窗安装三大核心板块，施工中需严格遵循先整体后局部、先湿作业后干作业、先结构后装饰的总体原则，确保工程质量符合设计及规范要求，满足使用功能与美观需求。

第一章室内装饰工程

室内装饰工程作为工程交付使用的直观体现，直接关系到用户体验与工程品质。本工程室内装饰采用分层分段施工模式，具体施工顺序为：先小间后大间，先顶棚、踢脚线抹灰后墙面抹灰，先湿作业（抹灰、镶贴）后干作业（乳胶漆、成品安装）。砂浆采用机械搅拌制备，确保配比精准；材料运输采用双轮车水平转运结合井架吊笼垂直运输的方式，提高运输效率并保障施工安全。本方案按现行施工图装饰做法编制，后续精装修阶段将另行制定专项《装饰工程施工组织设计》，明确更细化的施工要求。

1.1内墙抹灰工程

内墙抹灰是室内装饰的基础工序，其施工质量直接影响后续装饰面层的平整度与附着力。施工前需对基层进行全面处理，消除质量隐患，施工过程中严格控制各层抹灰厚度与养护条件，确保抹灰层牢固、平整、无开裂。

1.1.1施工工艺流程

基层处理→不同基体交界处铺钉钢丝网片→做垂直平整标志块→基层湿润→抹水泥砂浆护角→抹底层灰→抹中层灰搓平→罩面灰施工→养护

1.1.2施工准备

材料准备：选用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，其安定性、凝结时间等指标需符合国家标准；中砂应过5mm孔径筛，含泥量≤3%，不得含有草根、杂质等有机物；钢丝网采用孔径10mm×10mm、丝径0.8mm的热镀锌钢丝网，防止锈蚀；饮用水作为搅拌用水，不得使用污水或含杂质的水。

机具准备：配备砂浆搅拌机、水准仪、经纬仪、2m靠尺、阴阳角尺、托线板、木刮杠、木抹子、铁抹子、钢丝刷、喷壶、灰桶、脚手架等机具，所有机具在使用前需进行检查调试，确保性能良好。

作业条件：主体结构工程已验收合格，墙面预埋件、管线安装完毕并固定牢固，预留孔洞已按设计要求封堵；施工前清理施工现场，搭设符合安全要求的脚手架，脚手架距墙面距离控制在200-300mm，便于操作；施工环境温度宜在5℃以上，低于5℃时需采取保温措施，避免抹灰层受冻。

1.1.3关键施工技术

基层处理：首先清除墙面浮灰、油污、脱模剂等杂物，用钢丝刷将墙面疏松表层刷除；对于混凝土墙面，采用机械甩浆处理，甩浆材料为水泥:砂:界面剂=1:1:0.2的水泥砂浆，砂浆稠度控制在80-100mm，甩浆点直径5-8mm，间距10-15mm，确保甩浆牢固，初凝后浇水养护至强度达标；砖墙面需提前1-2天浇水湿润，使墙面含水率达到15%-20%。

不同基体交界处处理：在混凝土与砖砌体、加气块与砖砌体等不同基体交接处，沿缝两侧各延伸200mm铺钉钢丝网片，钢丝网应绷紧拉直，用射钉枪配合水泥钉固定，钉距≤300mm，确保网片平整牢固，防止后期抹灰层因基体收缩不同产生开裂。

标志块设置：根据墙面平整度要求，采用1:3水泥砂浆制作50mm×50mm的垂直平整标志块。先在墙面阴阳角、门窗洞口两侧设置基准块，基准块间距1.5-2.0m，然后拉通线设置中间标志块，确保标志块表面平整，垂直度偏差≤2mm，平整度偏差≤3mm，作为抹灰层厚度的控制基准。

水泥砂浆护角施工：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应做1:2水泥砂浆护角，护角高度不低于2m，每侧宽度50mm。施工时先在阳角两侧墙面弹出护角边线，用水泥砂浆分层抹灰，第一层厚度3-5mm，待初凝后抹第二层至设计宽度，同时用阳角尺捋顺找直，确保护角方正、顺直。

分层抹灰施工：

底层灰：采用1:3水泥砂浆，厚度5-7mm，施工时用铁抹子将砂浆均匀涂抹在基层上，并用刮杠轻轻刮平，使砂浆与基层紧密结合，避免空鼓。

中层灰：底层灰初凝后（约2-3小时）抹中层灰，采用1:3水泥砂浆，厚度5-6mm，总厚度与标志块齐平。用铝合金刮杠沿标志块刮平，刮平后用木抹子搓平，增强与罩面灰的粘结力。中层灰施工时需注意，应分段分层进行，每段长度不宜超过6m，防止砂浆凝固过快影响施工质量。

罩面灰：待中层灰达到六、七成干（用手指按压无明显痕迹，表面不粘手）时抹罩面灰，采用1:2.5水泥砂浆，厚度2-3mm。施工时用铁抹子将砂浆均匀涂抹，第一遍抹平后待初凝，再用铁抹子压光，确保表面平整光滑，无抹纹、气泡，阴阳角方正顺直。

养护：抹灰完成后24小时内进行浇水养护，采用喷雾器洒水，保持抹灰层湿润，养护时间不少于7天。高温天气需增加养护频次，避免抹灰层失水