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公司电子绝缘材料压制工岗位设备操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料压制工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料压制工岗位的设备操作。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本规程。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备正常运行和产品质量。操作人员需经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，长发需束起并佩戴护耳帽。

-穿着专用的工作服，确保服装无破损，颜色统一。

-必须佩戴防护眼镜，防止材料粉末进入眼睛。

-根据作业环境，可能需要穿戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

-操作前检查所有防护用品是否完好，如有损坏立即更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部分是否完好，包括传动带、齿轮、轴承等。

-确认液压系统无泄漏，油液清洁，油位正常。

-检查电气控制系统是否正常，按钮、开关等操作部件是否灵敏。

-检查设备冷却系统是否运行良好，确保散热效果。

-确认紧急停止按钮、安全防护装置等处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

-确保照明充足，避免光线不足导致的操作失误。

-工作环境应保持通风良好，避免有害气体积聚。

-地面应防滑，防止操作人员滑倒。

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动设备总电源，检查各部分是否正常。

-按照设备操作手册，依次启动液压系统、冷却系统和电气控制系统。

-调整设备至合适的工作位置，设置好压制参数。

-开启设备，缓慢投入绝缘材料，避免材料堆积或损坏。

-监控压制过程，确保压力和温度符合技术规范。

-压制完成后，停止设备运行，取出压制好的材料。

-关闭设备各系统，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-压制过程中，压力和温度需严格按照工艺参数调整。

-不得人为调整设备参数，除非有紧急情况或经过授权。

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停机，通知维修人员。

-如有人员受伤，立即停止操作，按公司应急预案进行处理。

-如遇设备故障，需记录故障现象，并按维修流程处理。

-确认设备安全后再进行操作，未经允许不得擅自操作未修复的设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-液压系统油压稳定，油温在规定范围内。

-电气控制系统显示正常，无异常报警信号。

-冷却系统运行顺畅，设备表面温度适宜。

-传动带张紧度适中，无打滑现象。

-设备各部分连接牢固，无松动。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或异常噪音。

-液压系统压力不稳定或油温过高。

-电气控制系统出现错误代码或报警。

-冷却系统故障，设备过热。

-传动带打滑或断裂。

-设备部件松动或损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部分，如液压、电气、冷却系统等。

-使用仪表监测设备运行参数，如压力、温度等。

-通过听觉和视觉判断设备运行是否平稳。

-记录设备运行数据，分析异常趋势。

-操作人员需具备一定的设备维护知识，能够识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度、压力、温度等关键参数是否符合设定标准。

-通过设备显示屏或监控仪表实时监控电流、电压等电气参数。

-对压制材料进行质量检测，确保材料厚度、形状和尺寸符合要求。

-监听设备运行声音，判断是否有异常的噪音或震动。

-观察压制过程中的材料流动和压制效果，评估压制工艺的稳定性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的运行参数，如压力、温度、速度等。

-若发现设备部件松动，应及时紧固。

-如设备出现异常，应立即停止操作，查找原因并进行相应调整。

-调整参数时，需按照设备操作手册进行，确保操作的正确性和安全性。

3.不同工况下的处理方案：

-在材料流动性较差的工况下，适当降低压制速度，增加压力。

-对于压制难度大的材料，可能需要调整压制时间或温度。

-在高温工况下，注意设备的散热，避免过热。

-遇到材料厚度不均的情况，检查设备压模是否平整，必要时进行调整。

-对于紧急情况，如设备突然停机或紧急停止