土方回填施工压实方案.docxVIP

土方回填施工压实方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

XX市XX区商业综合体项目位于XX市XX区XX路与XX大道交叉口，总建筑面积18.5万平方米，其中地下建筑面积3.2万平方米，包含3层地下室及商业裙楼。项目土方回填工程主要涉及地下室周边肥槽、室内地坪及景观绿化区域，总回填土方量约5.8万立方米，回填工作需在主体结构验收完成后60天内完成。

1.2回填工程概况

回填区域分为三部分：地下室周边肥槽（回填深度1.5-3.0米，长度420米）、室内地坪（回填面积1.2万平方米，厚度0.8-1.2米）、景观绿化区域（回填面积0.8万平方米，包含种植土及改良土）。回填土料设计以级配砂石为主（占比70%），素土为辅（占比30%），素土需采用场地内开挖的粉质黏土，有机质含量≤5%，粒径≤50mm。

1.3周边环境条件

项目东侧为城市主干道，车流量较大，地下埋设有DN600mm雨水管道（埋深1.8米）；南侧为既有居民楼（距离回填边界15米），基础为桩基；西侧为施工临时道路，下方有通信光缆（埋深0.8米）；北侧为规划绿地，无地下管线。周边环境对回填施工的振动、噪声及土料运输路线提出较高要求。

1.4设计技术要求

设计要求回填区域压实系数λc≥0.94（地下室周边）、≥0.96（室内地坪及景观区）；分层虚铺厚度控制在300mm以内，压实后厚度不超过200mm；土料含水率需控制在最优含水率±2%范围内（粉质黏土最优含水率18%）；边坡坡度按1:1.5控制，压实遍数要求振动压路机不少于6遍，静压不少于2遍，压实速度≤3km/h。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工图纸会审

施工团队首先组织设计单位、监理方和施工单位共同参与图纸会审。会审过程中，重点核对回填区域的平面尺寸、分层厚度和压实系数要求，确保与现场实际条件一致。例如，地下室周边肥槽的深度为1.5-3.0米，需检查图纸中的边坡坡度是否满足1:1.5的设计，避免因图纸误差导致施工偏差。同时，审查土料类型，级配砂石占比70%和素土占比30%的配比，需确认其来源是否可靠，有机质含量≤5%的指标是否明确。会审记录由各方签字确认，形成技术文件，作为施工依据。

2.1.2技术交底

在正式施工前，项目经理组织全体施工人员进行技术交底会议。交底内容包括回填工艺流程、质量标准和安全注意事项。例如，分层虚铺厚度控制在300mm以内，压实后厚度不超过200mm，含水率控制在最优含水率±2%范围内（粉质黏土最优含水率18%）。通过PPT演示和现场讲解，确保操作人员理解压实系数λc≥0.94（地下室周边）和≥0.96（室内地坪及景观区）的具体操作方法。交底后，每人签署确认书，确保技术要求传达到位。

2.1.3测量放线

测量小组根据设计图纸，在回填区域设置基准控制点。使用全站仪和水准仪，标记出肥槽、地坪和景观区的边界线，每10米设置一个标高桩。例如，室内地坪回填面积1.2万平方米，需精确标出0.8-1.2米的厚度控制点。同时，复核周边环境，如东侧城市主干道下的雨水管道埋深1.8米，确保放线时避开地下管线。放线数据记录在测量日志中，经监理审核无误后，方可进行下一步施工。

2.2物资准备

2.2.1土料采购与检验

物资部门根据土料需求量5.8万立方米，联系供应商采购级配砂石和素土。级配砂石优先选用本地砂石场，素土利用场地内开挖的粉质黏土。采购前，要求供应商提供土料检测报告，确保有机质含量≤5%，粒径≤50mm。土料进场时，质检人员现场取样，使用快速含水率测定仪检测含水率，控制在18%±2%范围内。不合格土料立即退场，重新采购。检验记录存档，形成可追溯的物资管理档案。

2.2.2施工设备准备

设备管理员根据施工计划，准备压路机、挖掘机和运输车辆。振动压路机不少于6台，静压不少于2台，确保压实遍数达标。挖掘机用于土料摊铺，运输车辆采用20吨自卸车，共配备15辆。设备进场前，进行试运行检查，确保性能良好。例如，压路机压实速度控制在≤3km/h，避免过快影响压实质量。备用设备如2台小型夯机，用于边角区域压实。设备清单和检查表由监理签字确认，确保设备就位。

2.2.3辅助材料准备

辅助材料包括防水布、警示标识和临时排水管。防水布用于覆盖土料防止雨水冲刷，采购500平方米；警示标识在回填区域边界设置，如“施工重地，闲人免进”标牌；临时排水管直径200mm，用于排除积水。材料采购后，分类存放于现场仓库，并由材料员登记造册。使用前，检查材料质量，如防水布无破损，确保施工过程中材料供应充足。

2.3人员准备

2.3.1管理人员配置

项目部配置管理人员共10人，包括项目经理1名、技术负责人1名、安全员2名、质检员2名和施工员4名。项目经理负责整体协调，技术负责人把控技术标准，安全员监督安全措施，质检员检