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沥青路面摊铺专项施工方案温度

一、工程概况

本工程为[具体道路名称]的沥青路面摊铺项目，道路全长[X]公里，设计为双向[X]车道，路面宽度为[X]米。该道路是城市交通的重要干道，承担着较大的车流量，对路面的平整度、强度和耐久性要求较高。本项目的沥青路面结构层分为三层，分别为下面层、中面层和上面层，各层采用不同类型和规格的沥青混合料，以满足不同的使用功能。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握施工技术规范和质量标准。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点，并对施工人员进行技术交底。

3.对原材料进行检验和试验，确定配合比。根据设计要求和实际情况，选择合适的沥青、集料、矿粉等原材料，并进行严格的检验和试验，确保原材料的质量符合要求。根据试验结果，确定各层沥青混合料的配合比，并进行试拌验证。

4.建立测量控制网，对道路的中心线、边线、高程等进行精确测量和控制。在施工前，对控制点进行加密和保护，确保施工过程中测量的准确性。

（二）材料准备

1.沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF402004）的规定。沥青应具有良好的高温稳定性、低温抗裂性和抗老化性能。

2.集料：粗集料应采用质地坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的碎石，其颗粒形状应接近立方体，针片状颗粒含量不应超过规定值。细集料可采用天然砂、机制砂或石屑，其质量应符合相关标准的要求。

3.矿粉：矿粉应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合规定。矿粉应干燥、洁净，不得含有泥土等杂质。

4.其他材料：根据需要，还应准备抗剥落剂、纤维稳定剂等添加剂，其质量和性能应符合设计要求。

（三）机械设备准备

1.摊铺机：选用性能良好、摊铺精度高的摊铺机，根据路面宽度和摊铺厚度选择合适的型号和规格。摊铺机应具备自动找平装置和振捣装置，以保证摊铺的平整度和密实度。

2.压路机：配备足够数量的压路机，包括钢轮压路机、胶轮压路机等，以满足不同阶段的压实要求。压路机的吨位和性能应符合施工规范的要求。

3.运输车辆：采用自卸汽车运输沥青混合料，车辆的数量应根据运输距离、摊铺速度和拌和能力等因素确定，确保混合料的供应连续。运输车辆应具备良好的保温性能，防止混合料在运输过程中温度降低过快。

4.其他设备：还应配备装载机、清扫车、洒水车等辅助设备，以保证施工的顺利进行。

（四）现场准备

1.对基层进行检查和验收，基层的平整度、高程、强度等指标应符合设计要求。如有不符合要求的部位，应及时进行处理。

2.清理基层表面的杂物、灰尘和油污等，保持基层表面清洁。在摊铺前，可对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。

3.安装路缘石等附属设施，路缘石的安装应牢固、平整，线条顺直。

4.根据施工需要，设置施工标志和安全防护设施，确保施工安全。

三、温度控制的重要性

（一）对沥青混合料性能的影响

1.高温对沥青性能的影响：当温度过高时，沥青的粘度降低，流动性增加，混合料容易出现离析和泛油现象。这会导致路面的强度和稳定性下降，抗滑性能变差，影响路面的使用质量和寿命。

2.低温对沥青性能的影响：温度过低时，沥青的粘度增大，混合料的流动性变差，难以摊铺和压实。在压实过程中，容易出现压实不足的情况，导致路面出现空隙率过大、平整度差等问题，降低路面的防水性能和抗疲劳性能。

（二）对摊铺和压实效果的影响

1.摊铺温度：合适的摊铺温度是保证摊铺平整度和密实度的关键。如果摊铺温度过高，混合料容易在摊铺机的熨平板上粘结，影响摊铺的平整度；如果摊铺温度过低，混合料的流动性不足，难以摊铺均匀，容易出现离析和拉痕等现象。

2.压实温度：压实温度对压实效果起着决定性作用。在合适的压实温度范围内，沥青混合料具有良好的可塑性和流动性，能够在压路机的作用下充分压实，达到规定的压实度。如果压实温度过高，容易出现推移、拥包等现象；如果压实温度过低，混合料的内摩阻力增大，压实困难，难以达到规定的压实度。

四、温度控制标准

（一）沥青加热温度

道路石油沥青的加热温度应控制在150℃170℃之间。不同标号的沥青，其加热温度可根据实际情况进行适当调整，但最高不得超过190℃。加热过程中应采用连续式加热设备，确保沥青加热均匀，避免局部过热导致沥青老化。

（二）集料加热温度

集料的加热温度应比沥青加热温度高10℃20℃，一般控制在160℃190℃之间。加热后的集料应均匀一致，无花白料，含水量不超过1%。在加热过程中，应根据集料的含水量和天气情况及时调整加热温度和加热时间。

（三）混合料出厂温度

沥青混合料的出厂温度应根据沥青品种、标号