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挖掘铲运和桩工机械司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：挖掘铲运和桩工机械司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于挖掘铲运和桩工机械司机的日常操作。旨在确保机械操作人员的人身安全、设备安全以及环境保护，提高工作效率，降低事故发生率。通过规范操作流程，保障作业人员的健康和生命安全，同时减少对环境的影响。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：

a.检查机械各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等；

b.检查油液、润滑油是否充足，液压油、冷却液等是否在规定范围内；

c.检查轮胎气压，确保轮胎无损伤，气压符合要求；

d.检查刹车系统、转向系统是否灵敏可靠；

e.检查灯光信号、喇叭等是否正常工作。

3.环境要求：

a.操作场地应平整、坚实，确保机械稳定性；

b.操作区域应清除障碍物，保证操作空间充足；

c.检查周边环境，确保无易燃易爆物品，无高空坠物风险；

d.检查现场是否有地下管线，避免机械作业时损坏；

e.根据天气情况，做好防雨、防风、防暑、防冻等措施。

4.个人准备：

a.操作前进行身体检查，确保身体状况良好；

b.熟悉操作规程和机械性能，了解机械的极限参数；

c.熟悉应急预案，了解紧急情况下的处置方法；

d.保持通讯设备畅通，确保能及时与指挥中心联系。

三、操作步骤

1.启动机械：

a.确认机械处于空载状态；

b.打开电源开关，启动发动机；

c.检查发动机运转是否正常，有无异常声音；

d.启动液压系统，检查各液压油缸、阀门的动作是否顺畅。

2.驾驶准备：

a.穿好安全带，调整座椅和后视镜；

b.检查仪表盘，确认所有指示灯和仪表正常；

c.熟悉机械操作手柄和按钮的位置及功能。

3.操作机械：

a.缓慢加速，逐渐加大油门；

b.根据作业需求，调整机械的工作速度和方向；

c.注意机械的负载情况，避免超载作业；

d.操作过程中，保持机械平稳，避免急转弯或急刹车。

4.关键点：

a.操作前，确保所有安全装置齐全有效；

b.注意机械的工作范围，避免与周围物体发生碰撞；

c.作业时，保持注意力集中，随时准备应对突发情况；

d.不得在机械未停稳或未完全关闭的情况下进行维护或检查。

5.停机操作：

a.检查作业区域，确保无人员或障碍物；

b.缓慢减速，平稳停车；

c.关闭发动机，切断电源；

d.进行日常保养，检查机械状态。

四、设备状态

1.良好状态：

a.发动机运行平稳，无异常噪音；

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

c.传动系统运转顺畅，无异常震动；

d.刹车系统灵敏可靠，制动效果良好；

e.轮胎气压适中，无损伤；

f.照明系统、信号系统工作正常；

g.操作手柄和按钮响应灵敏，无卡滞现象；

h.各连接部位无松动，紧固件齐全；

i.仪表显示正常，无报警信号。

2.异常状态：

a.发动机出现异常噪音、抖动或温度过高；

b.液压系统压力异常，有泄漏或液压油变质；

c.传动系统有异常震动或异响；

d.刹车系统失灵或制动效果不佳；

e.轮胎有损伤、气压异常或磨损严重；

f.照明系统、信号系统故障；

g.操作手柄和按钮反应迟钝或卡滞；

h.连接部位松动，紧固件缺失；

i.仪表显示异常，有报警信号。

在操作过程中，司机应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停车检查，排除故障后再继续作业。若无法自行处理，应立即报告维修人员，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行保养和维护，预防潜在问题，保持设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机性能测试：通过仪表盘上的发动机转速表和温度表，检查发动机的运行状态，确保其符合正常工作参数。

b.液压系统测试：使用压力表检查液压系统的工作压力，确保各液压油缸和阀门的压力稳定在规定范围内。

c.刹车系统测试：进行制动试验，检查刹车系统的响应速度和制动效果，确保刹车系统灵敏可靠。

d.轮胎气压测试：使用胎压计检查轮胎气压，确保气压符合制造商的推荐值。

e.照明和信号系统测试：检查所有照明灯和信号灯是否正常工作，确保夜间或恶劣天气下的可见性。

f.操作系统测试：通过实际操作手柄和按钮，检查机械的响应性和操控性。

2.调整程序：

a.发动机调整：根据发动机转速和温度表的读数，调整油门和冷却系统，确保发动机在最佳工作状态。

b.液压系统调