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2025年煤矿通防科工作总结

2025年，通防科在矿党委、矿行政的统筹领导下，紧扣“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字方针，以“零超限、零自燃、零尘害”为目标，围绕系统优化、技术创新、精细管理三大主线，全面落实通防安全主体责任，全年未发生通防责任事故，关键指标均优于年度计划，为矿井安全生产提供了坚实保障。现将本年度主要工作情况总结如下：

一、通风系统管理：强基固本，构建稳定可靠网络

全年聚焦通风系统“合理性、稳定性、抗灾性”提升，完成3项系统性优化工程。针对1305工作面贯通后通风阻力增大问题，组织技术团队重新核算全矿风量分配，调整3条联络巷风窗开度，优化后该区域有效风量由1800m3/min提升至2100m3/min，系统阻力降低12%。完成主通风机性能测试及变频改造，实测效率由78%提升至85%，单台风机年节电120万度。开展矿井通风阻力测定3次，建立动态阻力数据库，为巷道扩修、系统调整提供精准依据。

局部通风管理实现“三化”升级：一是设备标准化，全年更换4台老旧局部通风机，推广使用双电源自动切换装置，切换时间由0.8秒缩短至0.3秒，确保无计划停风率为0；二是风筒管理精细化，采用“双反边+钢圈”风筒连接工艺，漏风率由8%降至3%，掘进面有效风量达标率100%；三是监测智能化，在8个掘进头安装风筒传感器，实时监测风筒状态，发现漏风、脱节等问题自动报警，全年累计处置异常17次，均在5分钟内完成整改。

二、瓦斯防治：精准施策，筑牢安全核心防线

以“抽采达标”为核心，全年施工瓦斯抽采钻孔22.3万米，完成计划的112%。创新应用“随掘随抽+高位定向钻孔”联合抽采技术，在1503掘进面布置走向高位钻孔36个，抽采纯量由0.8m3/min提升至1.5m3/min，掘进期间瓦斯浓度稳定在0.3%以下，单月进尺突破300米，创本矿同类煤层掘进新纪录。地面钻井抽采系统完成智能化改造，实现抽采参数自动调节，抽采率由62%提升至75%，全年累计抽采瓦斯1200万m3，利用率达58%，创效420万元。

瓦斯监测预警能力显著增强。升级瓦斯智能预警系统，接入68台瓦斯传感器数据，运用大数据算法建立“浓度-变化速率-空间关联”三维预警模型，全年发出预警12次，其中5次为设备故障预警，7次为异常涌出预警，均通过超前处置避免了超限。严格执行“一炮三检”“三人连锁”制度，全年开展瓦斯检查1.2万次，未出现漏检、假检现象。针对1201工作面过断层期间瓦斯异常，实施“一孔一策”精准抽采，加密钻孔至原设计的1.5倍，确保过断层期间瓦斯浓度始终低于0.6%。

三、防灭火管理：源头管控，提升综合防治能力

以防自然发火为重点，构建“监测-预判-处置”全流程防控体系。完成束管监测系统升级，新增16个监测点，采用红外光谱分析技术，可同时检测CO、C2H4等12种气体，预报准确率由85%提升至95%。全年对8个采空区实施注氮260万m3、灌浆1.8万m3，注氮流量根据束管监测数据动态调整，采空区氧气浓度稳定控制在8%以下。在1402工作面回撤期间，提前30天启动“注氮+阻化剂”联合防灭火措施，回撤期间CO浓度最高仅20ppm，实现安全回撤。

外因火灾防控做到“三严格”：严格机电设备防火检查，全年排查电气设备1300台次，整改电缆老化、接线盒密封不严等问题43项；严格消防设施管理，更新灭火器200具，增设智能感烟探测器35台，消防管路覆盖率100%；严格火工品管理，建立雷管、炸药领用“双确认”制度，全年火工品使用零差错。组织火灾应急演练4次，参演人员达600人次，应急响应时间由15分钟缩短至8分钟。

四、综合防尘：全链治理，打造清洁作业环境

以“减尘、降尘、控尘”为目标，实施“源头减尘-过程降尘-末端控尘”全流程治理。在采煤机、掘进机推广使用高压外喷雾装置，喷雾压力由4MPa提升至8MPa，割煤时粉尘浓度由450mg/m3降至180mg/m3；在运输系统安装自动喷雾120组，实现“车过喷雾启、车走喷雾停”，转载点粉尘浓度下降70%。创新应用泡沫抑尘技术，在1302工作面破碎机处安装泡沫发生装置，抑尘效率达85%，作业人员呼吸性粉尘接触浓度降低60%。

粉尘监测与个体防护同步强化。安装粉尘在线监测仪28台，实时上传数据至矿调度中心，超标自动联动喷雾装置，全年触发自动降尘23次。开展粉尘浓度检测480次，合格率由92%提升至98%。为接触粉尘作业人员配备新型KN95防尘口罩，定期开展职业健康体检，全年尘肺病新发病例为0。

五、监测监控：智能赋能，提升系统运行质效

完成安全监控系统智能化升级，接入矿井物联网平台，实现传感器数据“自动采集-智能分析-预警联动”。全年更换低功耗、高精度传感器56台，传感器标校准确