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临时脚手架搭设方案

在建筑施工领域，临时脚手架作为高空作业的重要辅助设施，其搭设质量直接关系到施工人员的安全与工程进度。一份科学、详尽的搭设方案是确保脚手架安全稳定、满足施工需求的前提。本文将从工程实际出发，系统阐述临时脚手架的搭设要点与技术规范，为现场施工提供切实可行的指导。

一、工程概况与编制依据

本方案针对[此处可简述工程名称或类型，如“某办公楼装修工程”或“某厂房结构施工”]的临时作业需求编制。脚手架主要用于[明确用途，如“砌体砌筑”、“外墙抹灰”、“管线安装”或“结构模板支撑”等]，搭设高度将根据作业面最高处确定，搭设范围覆盖[作业区域]。

方案编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范，主要包括但不限于《建筑施工脚手架安全技术统一标准》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等，并结合本工程的具体特点与现场实际条件进行细化。

二、脚手架选型与基本构造

根据本工程的作业需求、荷载情况及现场环境，经过综合比选，本工程选用[例如：扣件式钢管脚手架/门式钢管脚手架]。该类型脚手架具有[阐述所选类型的优点，如：结构简单、装拆方便、承载能力适中、通用性强等]特点，能够满足本工程的施工要求。

脚手架的基本构造如下：

*立杆：作为主要承重构件，立杆间距、步距将根据计算确定，确保其承载能力满足施工荷载。立杆底部设置底座或垫板，以分散压力，保护地基。

*横杆（水平杆）：包括纵向水平杆和横向水平杆，用于连接立杆，形成脚手架的平面框架，传递水平荷载，并为脚手板提供支撑。

*扫地杆：设置在立杆底部，距底座上皮不大于规定距离，用以固定立杆底部，增强脚手架的整体稳定性，防止立杆沉降。

*剪刀撑：沿脚手架长度和高度方向设置，与地面成一定夹角，用以加强脚手架的纵向刚度和整体稳定性，抵抗水平力作用。

*脚手板：铺设于横向水平杆上，作为施工人员操作和材料堆放的平台，其材质、规格及铺设方式需符合安全要求。

*防护设施：包括挡脚板、防护栏杆及安全网，设置于脚手架外侧及作业层，防止人员坠落和物体打击。

三、材料选用与质量要求

脚手架所用材料是确保其安全性能的物质基础，必须严格把关：

1.钢管：选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，钢管表面应平直光滑，无裂纹、分层、变形、锈蚀等缺陷。钢管外径、壁厚、材质应满足设计及规范要求，进场时需查验产品合格证、质量证明文件，并进行外观检查。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准。扣件应无裂纹、气孔，螺栓应能灵活转动且无滑丝现象。直角扣件、旋转扣件、对接扣件等应配套使用，并确保其紧固力矩达到规范要求。

3.脚手板：可选用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板材质应坚韧，无腐朽、劈裂及大横透节；竹脚手板应牢固，无松散竹片；钢脚手板应平整，无变形、裂纹。脚手板的宽度、厚度应符合规定。

4.安全网：选用阻燃型密目式安全立网，其密度、耐冲击性能等应符合国家标准，进场时需有产品合格证和检验报告。

5.其他材料：如底座、垫板、连墙件等，均应符合设计及规范要求，确保质量可靠。

所有进场材料均需经项目部材料管理人员和技术人员共同验收合格后方可使用，严禁使用不合格材料。

四、搭设流程与技术要点

脚手架搭设应严格按照施工方案和操作规程进行，遵循“由下至上、逐层搭设、先整体后局部”的原则。

（一）施工准备与场地处理

1.技术交底：搭设前，项目技术负责人应向搭设作业班组进行详细的技术交底和安全交底，明确搭设要求、技术参数及安全注意事项。

2.材料清理与堆放：对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行分类、清理和检查，确保合格材料运至搭设地点，并合理堆放，避免影响施工和通道。

3.场地平整与夯实：对脚手架搭设范围内的场地进行平整、夯实，确保地基有足够的承载力。对于松软地基，应根据情况采取换填、夯实或增设垫层等处理措施。

4.放线定位：根据脚手架搭设平面图，在地基上放出立杆的纵、横向中心线及立杆位置，并做好标记。

（二）基础搭设

1.设置底座或垫板：在放线定位的立杆位置上，铺设通长的木垫板或钢底座。垫板厚度不小于规定值，宽度满足要求，确保立杆荷载均匀传递给地基。

2.安装扫地杆：在立杆底部（底座或垫板之上）首先安装纵向扫地杆，再安装横向扫地杆，扫地杆应与立杆连接牢固。

（三）立杆搭设

1.立杆应按放线位置竖立，垂直度应控制在规范允许范围内。立杆接长宜采用对接扣件连接，若采用搭接，搭接长度和扣件数量应符合规定。

2.立杆纵、横向间距应严格按照设计方案执行，偏差不得超过允许范围。

（四）横杆搭设

1.纵向水平杆：设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接，连接应牢固。

2.横向水平杆：设置在纵向水平杆