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施工现场围墙搭建方案

一、方案目标与定位

（一）方案目标

确保围墙搭建符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523）及设计要求，施工精度（轴线偏差≤10mm/10m、高度偏差≤5mm/m）、结构性能（抗风等级≥8级、承载力≥0.5kN/m2）达标，一次验收合格率100%，杜绝坍塌、倾斜、防护失效等问题。

实现围墙功能（场地隔离、安全防护、文明施工）与现场需求统一，满足防护高度（≥2.5m）、环保要求（外立面整洁，符合市容标准），保障施工安全（防止无关人员进入），降低外界干扰与安全风险。

建立标准化围墙搭建流程，提升作业人员操作规范性，形成可复用的施工现场围墙管控模式。

（二）方案定位

本方案为房屋建筑、市政工程、道路桥梁等施工现场围墙搭建通用指导文件，适用于砖砌围墙、彩钢板围墙、混凝土围墙等常见类型。作为施工企业安全文明施工管控核心依据，衔接前期场地规划与后期围墙拆除，明确建设、施工、监理等各方职责，确保管控贯穿搭建准备、实施、验收全阶段，为施工现场安全隔离奠定基础。

二、方案内容体系

（一）搭建准备阶段质量控制

技术准备：组织技术人员审核图纸，明确围墙参数（材质、高度2.5-3m、基础宽度≥600mm）、防护要求（抗风、防攀爬）、外观标准（外立面涂料颜色、标识设置）；结合现场勘察（地形地貌、地下管线），制定方案（围墙走向、基础形式、伸缩缝间距）；向作业人员交底，重点讲解基础施工、墙体砌筑、防护处理及应急处置（如围墙倾斜加固）。

设备与材料准备：筛选供应商，查验材料合格证（砖强度等级≥MU10、彩钢板厚度≥0.3mm、混凝土强度等级≥C20），进场后抽检（砖抗压强度达标、彩钢板抗腐蚀）；准备施工设备（挖掘机、搅拌机、切割机、水准仪），调试设备（水准仪精度±3mm/km、搅拌机搅拌均匀度≥95%）；检查辅助材料（砂浆、焊条、预埋件、防护网），砂浆强度≥M5，防护网网眼尺寸≤10cm。

现场准备：清理搭建区域杂物，用全站仪标注围墙轴线、基础开挖边线（偏差≤10mm），设置地下管线警示桩（间距5m）；平整场地，规划材料堆放区（砖垫高300mm，避免受潮）与弃土区（距开挖边线≥2m）；检查临时用电（焊机专用配电箱，接地电阻≤4Ω），配备安全帽、防滑鞋、手套等防护用品。

（二）搭建过程阶段质量控制

操作流程控制：按“基础施工→墙体搭建→防护处理→外观装饰”顺序实施，分类型推进。

基础施工：

砖砌/混凝土围墙：用挖掘机开挖基础沟槽（深度≥800mm，宽度≥600mm），基底铺设100mm厚碎石垫层（压实度≥95%）；浇筑C20混凝土基础（厚度≥300mm，表面平整度≤5mm），每隔20m设伸缩缝（宽度20mm，填沥青麻丝）；

彩钢板围墙：开挖基坑（尺寸400mm×400mm×600mm），浇筑C20混凝土独立基础（预埋钢板，平整度≤3mm），基础间距≤3m。

墙体搭建：

砖砌围墙：采用“一顺一丁”砌筑法（灰缝厚度8-12mm，饱满度≥80%），每300mm设拉结筋（伸入墙体两端≥500mm），高度每1.2m设水平防潮层（水泥砂浆掺防水剂）；

彩钢板围墙：立柱焊接在预埋钢板上（焊缝高度≥6mm，满焊），安装彩钢板（搭接宽度≥100mm，用自攻螺丝固定，间距≤300mm），板间缝隙填密封胶；

混凝土围墙：支模浇筑（模板垂直度偏差≤2mm/m，拼缝严密），振捣密实（振捣棒插入间距≤50cm），拆模后养护≥7d。

防护处理：围墙顶部设防护栏（高度≥300mm，砖砌围墙设压顶砖，彩钢板围墙设钢管护栏）；易攀爬部位加装防护网（高度≥500mm）；转角处设加强柱（截面尺寸≥370mm×370mm），增强抗风能力。

外观装饰：砖砌围墙外立面抹水泥砂浆（厚度20mm，平整度≤3mm），涂刷外墙涂料（分2遍，无流挂、漏刷）；彩钢板围墙张贴安全文明施工标识（位置统一，高度1.5-2m）；围墙外侧设置夜间警示灯（间距30m，亮度≥30cd）。

质量与安全控制：搭建中实时检查基础尺寸（偏差≤10mm）、墙体垂直度（用线坠检测，偏差≤5mm/m）、拉结筋间距（偏差≤20mm）；高空作业（高度≥2m）人员系安全带（高挂低用）；机械开挖时设专人指挥，避免触碰地下管线；严禁在围墙附近堆放重物（荷载≤0.2kN/m2）。

成品保护：墙体搭建后避免碰撞（设警示标识）；涂料施工后禁止污染（周边覆盖塑料布）；后续施工时，严禁借用围墙作为支撑点，避免墙体变形。

（三）搭建验收阶段质量控制

自检与整改：搭建完成后，班组自检围墙尺寸（高度、宽度偏差）、结构稳定性（抗风试验、承载力检测）、外观质量（无裂缝、漏涂）；对倾斜墙体调整基础，涂料漏涂处补刷，复检合格后申请验收。

验收组