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公司磁粉生产工标准化操作规程

文件名称：公司磁粉生产工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磁粉生产车间所有从事磁粉生产作业的员工。适用于磁粉生产过程中从原料准备、磁粉生产、成品检验至包装的全过程。员工应熟悉本规程，并严格遵守，确保生产过程安全、高效。规程包括但不限于操作流程、设备维护、安全防护措施等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作人员需穿戴合适的防护服，防止磁粉对皮肤的直接接触。

（2）佩戴防尘口罩，确保呼吸道不受磁粉颗粒侵害。

（3）佩戴防护眼镜，防止磁粉溅入眼睛造成伤害。

（4）操作人员应佩戴防静电手环，减少静电对磁粉质量的影响。

（5）必要时，佩戴防护手套，保护手部免受磁粉刺激。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观是否有损坏，尤其是传动部分、轴承等关键部位。

（2）确认设备内部清洁，无异物或残留磁粉。

（3）检查电源线路是否完好，无裸露或损坏现象。

（4）检查润滑系统是否正常，确保设备运行时润滑充足。

（5）检查控制系统是否灵敏，各项参数设置是否准确。

3.作业区域准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、无积水，地面平整干燥。

（2）检查磁粉储存区域，确保储存容器密封良好，无泄漏。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）确保通风良好，避免磁粉在空气中长时间悬浮。

（5）检查紧急停机按钮和消防设施是否完好，便于紧急情况下使用。

4.人员培训

（1）操作人员需接受磁粉生产相关知识和技能培训。

（2）熟悉本规程和设备操作流程，确保操作规范。

（3）掌握紧急情况下的应急处置方法，提高安全意识。

5.操作前沟通

（1）操作前，与上级或同事进行沟通，了解生产任务和注意事项。

（2）确认设备状态和作业区域准备情况，确保生产顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具。

（2）打开设备电源，按启动按钮，观察设备启动是否正常。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如转速、温度等。

（4）开启原料输送系统，将磁粉原料送入设备。

（5）启动磁粉搅拌系统，确保磁粉均匀混合。

（6）监控生产过程，观察磁粉的流动性和颜色变化。

（7）当磁粉达到预期质量后，停止搅拌系统。

（8）关闭原料输送系统，将磁粉送入成品区域。

（9）设备停止运行后，关闭电源，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序操作规范

（1）对于高温磁粉生产，确保设备冷却系统正常工作，防止过热。

（2）在磁粉干燥过程中，控制温度和时间，防止磁粉结块。

（3）在磁粉混合过程中，避免剧烈搅拌造成磁粉颗粒破碎。

（4）对于特殊配方磁粉，严格按照配方比例进行生产。

3.异常工况处理方法

（1）设备出现异常声音或温度异常升高时，立即停止设备，排查原因。

（2）发现磁粉出现异常颜色或流动性能下降时，暂停生产，检查磁粉原料和设备。

（3）设备出现故障时，立即通知维修人员，不得自行拆卸或修理。

（4）生产过程中发生火灾或泄漏时，立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级。

（5）遇到紧急情况，操作人员应立即使用紧急停机按钮，确保设备停止运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，应保持平稳无振动，运行声音在正常范围内。

（2）电机运行电流应稳定，不超过额定电流的110%。

（3）设备温度应控制在设备说明书规定的范围内，避免过热。

（4）磁粉流动应均匀，无阻塞现象，颜色应一致。

（5）控制系统显示参数应与实际生产参数相符，无报警信号。

2.典型故障现象

（1）设备振动过大，可能是轴承损坏或设备基础不稳定。

（2）电机电流异常升高，可能是电机过载或设备内部电路问题。

（3）设备温度过高，可能是冷却系统故障或磁粉混合不均匀。

（4）磁粉流动异常，可能是输送管道堵塞或混合设备故障。

（5）控制系统显示错误或报警，可能是传感器故障或控制程序错误。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

（2）使用温度计、电流表等工具，定期测量设备温度和电流。

（3）通过视觉检查，观察磁粉流动情况和颜色变化。

（4）使用设备自带的报警系统，及时响应异常情况。

（5）操作人员应熟悉设备正常工况下的运行参数，以便及时发现和判断异常。

（6）记录设备运行日志，包括运行时间、温度、电流等数据，便于分析和故障排查。

（7）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）检查设备运行声音是否正常，有无异常噪音