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项目1我国水泥工业概况及中控室操作意义

一、水泥的起源与发展

起源:

“波特兰水泥”于1824年10月21日获得专利权。

发展及变化:

1.水泥装备大型化

2.生产工艺节能化

3.操作管理自动化

4.环保措施生态化

水泥刨花板

腹膜水泥膜板

BGR型水水泥井

泥壳电阻盖水泥花

器瓶

水泥花

瓶

二、我国水泥工业概况

第一家水泥厂:1892年建成投产的唐山细棉土厂（启新

洋灰公司）。

发展现状：

1．工艺方法和生产线规模

2．生产机械和装备

3．生产过程控制

(1)水泥单位产品的热耗、电耗

(2)低品位原燃料的利用

(3)采用工业废弃物和城市垃圾

(4)余热利用

4．污染物排放限值的确定

5．环境管理和生产过程环境管理

三、中控室在水泥厂的定位及一般工作纪律

中控室是水泥生产中央控制室的简称，是

新型干法生产的大脑中枢，是水泥厂对外形

象窗口。

中控操作员是生产的专业技术骨干，同时

负责指挥和协调现场巡检及设备电器维护修

理，甚至是企业人力、物质资源的调配。

四、中控操作必备知识和能力

☺对水泥厂生产工艺流程进行全面了解熟悉掌握

☺熟悉水泥生产工作原理

☺熟悉各台设备的工作原理

☺掌握各台设备的正常工作参数

☺水泥工艺参数及其控制意义，并随时进行调整。

项目2水泥生产中央控制基本理论知识

1硅酸盐水泥的原料及燃料

一、水泥原料:

石灰石质原料、粘土质原料、校正原料

水泥原料的工艺性能要求：

1．具备良好的易烧性

2．具备良好的易磨性

二、水泥燃料

1.按其物理状态为固体、液体和气体三种。

2.煤成份的表示方法有：

☺应用基

☺分析基

☺干燥基

☺可燃基。

3.回转窑对煤质的要求

☺煤的发热量

☺煤的挥发分：一般要求Vd=18～30%之间

☺煤的灰分：灰分太高，会降低煤的发热量和影

响熟料质量

☺供煤粒度：d6～13mm或选用d13～25mm的

混煤。

☺供煤水分：MT，ar10%。

☺灰熔点：ST1250℃。

☺含硫量

三、水泥原料有害成份

1．氧化镁(Mg0)：过多易造成窑内结皮脱落频繁、

氧化镁膨胀性破裂、熟料粉碎性不良

2．游离二氧化硅：

3．碱：

4．硫和氯

2硅酸盐水泥的配料计算

一、硅酸盐水泥熟料的主要矿物

1．硅酸三钙（C3S）：

2．硅酸二钙（C2S）：

3．铝酸三钙（C3A）：

4．铁铝酸四钙（C4AF）：

以上四种矿物的水化速度、强度、水化热

二、硅酸盐水泥熟料的率值

1．石灰饱和系数：

CaO1.65AlO0.35FeO

KH2323

2.8SiO2

2．硅氧率:

SiO

SM2



Al2O3Fe2O3

3．铝氧率

AlO

IM23

Fe2O3

3原料燃料的破碎

常用破碎设备：

1．颚式破碎机

2．锤式破碎机

3．环锤式破碎机

4．反击式破碎机