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墙体抹灰施工工艺

墙体抹灰作为建筑装饰装修工程的基础工序，其施工质量直接关系到墙面的平整度、垂直度、耐久性以及后续装饰面层的效果。本文将系统阐述墙体抹灰的施工准备、工艺流程、操作要点及质量控制措施，为实际施工提供技术指导。

一、施工准备

（一）材料准备

抹灰工程所用材料必须符合设计要求和现行国家标准。水泥宜选用强度等级适宜的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场时需核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期，并对其强度、安定性进行抽样复验。砂子应选用洁净的中砂或粗砂，含泥量应控制在规定范围内，使用前需过筛。石灰膏应充分熟化，熟化期不少于规定天数，不得含有未熟化的颗粒。根据设计要求，可掺入粉煤灰、膨胀珍珠岩等掺和料改善砂浆性能。界面处理剂应选用与基层材料相匹配的产品。

（二）机具准备

施工前需准备好抹灰所需的各类工具，主要包括：砂浆搅拌机、垂直运输机械（如塔吊、施工电梯）、水平运输工具（如手推车）、抹灰工具（如大杠、中杠、小杠、靠尺、托灰板、抹子、阴角器、阳角器、捋子等），以及检测工具（如2m靠尺、塞尺、直角检测尺、钢卷尺等）。所有机具应提前检查，确保性能良好，运转正常。

二、作业条件与基层处理

（一）作业条件

抹灰前，应确保主体结构工程验收合格。门窗框安装位置应正确，与墙体连接牢固，并做好防腐、填嵌处理。水电管线、配电箱、消火栓箱、预埋件等应提前安装或预埋完毕，其位置和标高应符合设计要求。对于混凝土结构墙面、加气混凝土砌块墙面等不同基层，应根据其特性采取相应的界面处理措施。墙面脚手架孔洞、螺栓孔等应提前堵塞严实。施工环境温度不宜低于5℃，当必须在低于5℃环境下施工时，应采取可靠的保温防冻措施。

（二）基层处理

基层处理是保证抹灰质量的关键环节，必须认真细致。

1.清扫与洒水湿润：首先将墙面、顶棚等基层表面的浮灰、污垢、油渍等清理干净。对于混凝土墙面，应凿毛或涂刷界面处理剂；对于砖墙面，应清除残留的砂浆、杂物。然后根据基层材料的吸水性能，提前洒水湿润，一般在抹灰前1-2天进行，使基层表面保持湿润但无积水。

2.不同材料交接处处理：在墙体与框架柱、梁、板等不同材料交接处，以及暗埋管线槽盒处，应铺设加强网（如钢丝网、玻纤网格布），加强网与各基层的搭接宽度不应小于规定数值，以防止因材料收缩性能不同而产生裂缝。

3.局部找平与修补：对于基层表面的凹凸不平处，应进行局部找平或修补。凸出部分应凿平，凹陷部分应用与抹灰砂浆同强度等级的砂浆分层填补压实。

三、抹灰施工流程与操作要点

（一）抹灰砂浆的拌制

抹灰砂浆的配合比应根据设计要求和施工规范进行配制，严格控制水泥、砂子及掺和料的用量。砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合要求，确保拌和均匀。砂浆的稠度应根据基层材料和施工气候条件进行调整，以满足施工操作要求，且不宜过大，以免影响抹灰层的强度和稳定性。拌制好的砂浆应在规定时间内使用完毕，严禁使用过夜砂浆或加水重新拌和的砂浆。

（二）弹线、做灰饼、冲筋

1.弹线：根据设计要求的抹灰厚度和墙面平整度，在墙面弹出抹灰层的控制线，包括水平控制线和垂直控制线。

2.做灰饼：在墙面的阳角、阴角及墙面每隔一定距离（如1.5-2m），用与抹灰层相同配合比的砂浆做灰饼。灰饼一般为正方形，边长约50mm，厚度根据抹灰厚度确定。灰饼表面应平整、方正，并与控制线对齐。

3.冲筋：在上下两个灰饼之间抹出一条宽度与灰饼相同、厚度与灰饼一致的灰埂，即为冲筋。冲筋应垂直于地面，表面应搓毛，以便与抹灰层结合牢固。冲筋是控制抹灰层厚度和平整度的重要依据。

（三）分层抹灰

抹灰应分层进行，严禁一次抹成。一般分为底层、中层和面层。

1.底层抹灰：底层抹灰主要起与基层粘结和初步找平的作用。涂抹时应薄薄一层，用力压实，使砂浆与基层紧密结合。对于加气混凝土等轻质墙体，底层砂浆宜采用掺有石灰膏或粉煤灰的混合砂浆，以改善其和易性和保水性。

2.中层抹灰：中层抹灰主要起找平作用，厚度根据墙面平整度确定。涂抹时应先用大杠沿冲筋刮平，再用抹子搓平。中层砂浆凝固前，可按设计要求进行分格条的镶嵌。

3.面层抹灰：面层抹灰主要起装饰作用，要求表面平整、光滑、色泽均匀。涂抹时应注意接槎平整，避免出现抹痕。对于水泥砂浆面层，应在初凝前用木抹子搓平，终凝前用铁抹子压光；对于混合砂浆面层，可在收水后用抹子压光或搓成毛面。

四、细部处理

（一）门窗洞口护角

门窗洞口、阳角等易受碰撞的部位，应做护角。护角一般采用1:2水泥砂浆，高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。护角应抹成小圆角，表面压光。

（二）阴阳角处理

阴阳角应方正、顺直。抹灰时，应用阴阳角器捋顺压光。对于阴角，可采用阴角抹子上下抽动搓平；对于阳角，除做护角外，还应保证其垂直度和方正度。

（三）滴水线（槽）

在外窗台、窗楣