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2025年发电集控值班员(高级)技能鉴定考试题库及答案

一、理论知识题（每题5分，共30分）

1.简述超超临界机组汽水系统中，启动分离器在湿态转干态过程中的关键控制参数及调整原则。

答案：湿态转干态（即汽水膨胀结束至分离器出口蒸汽过热度≥20℃的过程）关键控制参数包括：分离器出口过热度（目标20-30℃）、燃料量与给水量的匹配（煤水比S=B/W，超超临界机组设计值约1.6-1.8）、中间点温度（一般为水冷壁出口或分离器入口温度，控制偏差±5℃）。调整原则：①保持给水量稳定（30%-35%BMCR），通过增加燃料量提升中间点温度；②密切监视过热度变化，避免燃料突增导致超温；③注意屏式过热器、高温过热器壁温，控制温升率≤1.5℃/min；④若过热度上升缓慢，可适当减少减温水，优先通过燃烧调整满足要求；⑤转态期间维持汽轮机调门开度稳定，避免主汽压力大幅波动影响过热度。

2.分析600MW机组发电机出口PT二次回路断线对保护及运行的影响。

答案：①对保护的影响：阻抗保护（如失磁保护、低阻抗保护）因电压测量异常可能误动；复合电压闭锁过流保护失去电压闭锁，若电流达到定值会误跳；同期装置因电压信号缺失无法正确判断相位差；AVR（自动励磁调节器）因电压反馈异常可能进入过励或欠励状态。②对运行的影响：DCS显示发电机出口电压、有功/无功功率、功率因数等参数异常（如电压降低、功率突降）；若未及时发现，可能导致运行人员误判机组出力；PT断线报警触发后，需退出受影响的保护（如失磁保护、阻抗保护），并切换至备用PT供电，避免保护误动。

3.说明SCR脱硝系统喷氨优化调整的主要目标及关键技术手段。

答案：主要目标：①脱硝效率≥85%（满足环保排放NOx≤50mg/Nm3）；②氨逃逸率≤2.5ppm（避免空预器堵塞、催化剂中毒）；③系统阻力≤1000Pa（降低引风机电耗）。关键技术手段：①网格法测量脱硝入口NOx分布（在反应器入口烟道布置≥16个测点），根据分布调整喷氨支管手动阀开度；②利用声波法或激光法实时监测出口NOx浓度场，结合流场模拟（CFD）修正喷氨格栅（AIG）喷嘴流量；③优化喷氨与烟气混合时间（一般要求混合长度≥5倍烟道当量直径），通过导流板调整烟气流速偏差≤15%；④低负荷（≤30%BMCR）时投运补燃加热装置（如天然气燃烧器），维持催化剂温度≥310℃，避免氨盐（NH4HSO4）生成；⑤定期校验氨流量计（精度需≤±1%），确保喷氨量与理论计算值（ΔNOx×摩尔比1:1）偏差≤5%。

4.对比分析汽包炉与直流炉在RB（快速减负荷）动作时的控制策略差异。

答案：①燃料控制：汽包炉RB时优先减燃料（如停1台磨煤机），利用汽包蓄热维持主汽压力；直流炉需同步减燃料和给水（煤水比保持），避免中间点温度大幅波动。②水位控制：汽包炉通过调整给水泵转速维持汽包水位（±50mm）；直流炉RB后进入湿态运行，启动分离器水位由361阀（疏水阀）控制（水位≤1500mm）。③主汽压力控制：汽包炉通过关小汽轮机调门（或PCV阀）维持压力（偏差±0.5MPa）；直流炉通过调整燃料/给水比，配合减温水控制主汽压力（偏差±1.0MPa）。④辅机联动：汽包炉RB时若给水泵跳闸，需联动启动备用泵并切换至手动给水；直流炉给水泵RB时，需按比例减燃料（如30%给水量对应30%燃料量），并投入启动分离器疏水。

5.阐述发电机进相运行的限制条件及监视重点。

答案：限制条件：①定子端部铁芯及绕组温度（≤120℃）；②厂用电电压（≥90%额定电压，避免辅机跳闸）；③发电机功角（≤70°电角度，防止静态稳定破坏）；④励磁系统低励限制（ELR）动作值（一般设定为进相深度-0.95≤cosφ≤-0.85）。监视重点：①定子绕组各相电流（不平衡度≤10%）；②转子绕组温度（≤110℃）；③6kV厂用母线电压（若低于6.3kV需启动SVG或调相机）；④发电机中性点三次谐波电压（≥15V时可能定子接地）；⑤DCS画面“进相限制”“低励限制”信号（若动作需立即增加励磁）；⑥汽轮机排汽温度（进相时无功低，可能导致发电机冷却风量减少，排汽温度≤80℃）。

6.解释锅炉“四管泄漏”在线监测系统的工作原理及判定依据。

答案：工作原理：在锅炉各受热面（省煤器、水冷壁、过热器、再热器）附近布置声波传感器（灵敏度≥50mV/Pa，频率范围200-5000Hz），采集泄漏时产生的高频声波（泄漏量≥10t/h时声压级≥100dB），通过信号放大器（增益40dB）传输至主机，利用傅里叶变换分析频谱特征（泄漏声波主频集中在1000-3000Hz），结合温度场分布（泄漏点附近烟温下降5-10℃）定位泄漏位置。判定依据：①单传感器声压级≥报警值（85dB）且持续时间≥10s；②相邻2个传感器