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梁柱加固重点项目施工专项方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

项目

内容

工程名称

（填写具体工程名称，如XX大厦结构加固改造工程）

加固部位

（明确具体梁柱编号及位置，如3层C轴框架梁、5层D-E轴框架柱等）

工程性质

（按实际填写：既有建筑改造加固/结构病害修复/使用功能提升加固等）

工期要求

总工期XX日历天，计划开工日期XXXX年XX月XX日，竣工日期XXXX年XX月XX日

（二）加固背景与设计要求

加固原因：因原结构使用年限较长出现混凝土碳化、钢筋锈蚀；或建筑功能调整导致荷载增加（如增设设备层）；或结构检测发现梁跨中挠度超标、柱截面承载力不足等病害，需通过加固满足安全使用要求。

原结构参数：原梁柱混凝土设计强度等级为C30/C40（按实际填写），梁截面尺寸主要为300×800mm、350×900mm，柱截面尺寸主要为600×600mm、700×700mm，钢筋配置按原结构图纸执行。

加固目标：加固后梁、柱承载力提升至设计值的1.2-1.5倍，满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）要求，确保结构安全使用年限不少于30年。

二、编制依据

本工程结构检测报告、加固设计图纸及设计变更文件；

《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

国家及地方关于建筑施工安全、环保的相关规定。

三、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员进行图纸会审，核对加固范围、材料参数、节点构造等关键内容，形成会审记录并解决设计疑问；

编制专项施工方案及应急预案，对施工人员进行分层技术交底，重点培训植筋工艺、混凝土浇筑等核心工序操作要点；

委托有资质机构进行加固材料复试及混凝土配合比设计，确保材料性能符合设计要求；

采用BIM技术建立梁柱加固模型，模拟施工流程，优化钢筋排布及模板支撑方案。

（二）材料准备

结构主材

水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供质量证明文件，按批次进行强度、安定性复试，合格后方可使用；

砂石：中粗砂含泥量≤3%，碎石粒径5-25mm、含泥量≤1%，符合《建筑用砂》（GB/T14684-2011）及《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）标准；

钢筋：采用HRB400E级热轧带肋钢筋，规格按设计要求（如Φ16、Φ20等），进场复试项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率及重量偏差；

混凝土：采用C45/C50补偿收缩混凝土，由具备资质的搅拌站供应，确保坍落度180±20mm，初凝时间≥6小时；

结构胶：采用A级改性环氧树脂胶，粘结强度≥3.0MPa，进场需提供相容性检测报告及耐老化性能指标。

材料管理

建立材料进场验收台账，实行双验收制度（质量证明文件核对+外观检验）；

水泥、结构胶等材料按规格分类存放，水泥存储期不超过3个月，结构胶避免阳光直射并控制环境温度5-25℃。

（三）机具与人员准备

主要施工机具

机具名称

规格型号

数量

用途

钢筋加工设备

调直机GT4-14、切断机GQ40

各2台

钢筋调直、切断

植筋设备

冲击钻Φ8-Φ32、吹风机

10套

植筋钻孔、清孔

混凝土设备

输送泵HBTS80、振捣棒Φ50

各3台

混凝土输送、振捣

检测设备

回弹仪HT225、钢筋扫描仪

各2台

原结构检测、质量验收

人员配置

项目管理：项目经理1名、技术负责人1名、质量员2名、安全员2名；

施工班组：钢筋工15名、混凝土工12名、架子工8名、植筋专业工6名，所有人员均需持证上岗并经岗前培训。

（四）现场准备

清理加固区域场地，拆除影响施工的装饰面层、管线等，搭设临时防护栏杆（高度1.2m，刷红白警示漆）；

对原结构进行标识保护，在梁柱表面标注轴线、截面尺寸及加固范围；

布设施工临时用水、用电线路，确保每台大型机械单独设置配电箱，临时用电符合三级配电、两级保护要求；

搭设操作脚手架，梁底采用满堂脚手架，柱周采用双排脚手架，脚手板满铺并固定牢固。

四、核心施工工艺与技术措施

（一）总体施工流程

施工准备→原结构检测与放线→原结构表面处理→植筋与钢筋安装→模板安装→隐蔽工程验收→混凝土浇筑→养护→模板拆除→质量验收

（二）关键工序施工技术

1.原结构检测与放线

采用回弹仪检测原混凝土强度，钢筋扫描仪定位原钢筋位置，避免钻孔损伤主筋；

按设计图纸在梁柱表面