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CTQ实施控制程序

1、目的

为了保证公司零件或产品的关键质量特性、关键安全特性以及合规要求的参数

在公司和供应商的制造过程中得到正确和适当的质量控制，从而满足客户的要

求。

2、适用范围

主要适用于供公司产品CTQ的分析、定义和变更活动，也可扩展使用到我公司

其他产品。

3、定义

CTQ：关键质量特性

CTS：关键安全特性

4、职责

4.1技术总工程师是CTQ总负责人。

4.2技术部是CTQ分析、定义和变更的归口管理部门。

4.3CTQ小组负责CTQ的分析定义和变更评审工作，小组成员包括技术部、品质

部、各分厂技术科、生产部等相关部门。

4.4品质部负责编制控制计划，对产品或零部件关键特性需在“特殊特性等级”

一栏标明CTQ或者CTS，对CTQ进行测量和统计分析并保存记录。

4.5分厂技术科负责编制工艺规程，对产品或零部件关键特性需在“特性等级”

一栏标明CTQ或者CTS，并在各分厂的关键工位上粘贴CTQ/CTS标识。

4.6质量监管部是与公司沟通的接口部门。

5、工作程序

5.1CTQ识别

技术部负责召集CTQ小组成员来共同分析和定义哪些特性是客户对产品或服务

中期望得到的特性，应用特定的工具DFMEA和PFMEA把它们转换成可以测量的

特性，通过VOC(客户的声音),VOP(产品的声音),VOPC(过程的声音)来定义那些

必须达到的性能、规格、公差限，从而满足客户的要求。

5.2CTQ变更

任何部门或者公司成员均可向技术部提出CTQ变更申请，技术部负责召集CTQ

小组成员对变更申请进行评审，达成统一意见后，将变更后的CTQ表格提交至

质量监管部，质量监管部与公司沟通变更内容以获取公司认可，得到公司批准

后，技术部才可以下发到分厂、品质部、质量监管部。不批准的情况下不可下

发。

对于非公司产品的CTQ变更，由CTQ小组成员评审通过后，总工程师批准后下

发到分厂、品质部、质量监管部。

5.3CTQ可视化

为贯彻CTQ全面实施，加强CTQ可视化管理，品质部编制质量控制计划时需在

特殊特性等级一栏标明CTQ/CTS，各分厂技术科在工艺规程特殊特性等级中标

明CTQ/CTS，各分厂关键工位上粘贴CTQ/CTS标识。

6、记录

6.1《CTQ》

CTQ控制点汇总

序号工序工序工位/特性控制方法样本数频次

1切膜尺寸XR图5pcs4H

极片上胶胶量XMR图1次12H

2磁路装配磁钢上胶胶量XMR图1pc4H

取盆架磁路同心度XR图4pcs4H

胶量XMR图1次12H

音圈与音膜

3音膜打胶

胶合

音膜与音圈的同心度XR图5pcs4H

盆架与音膜

4盆架打胶胶量XMR图1次12H

胶合

5点焊量通P图1次4H

6量电阻电性能P图全检2H

7收盘外观检查收盘规格书要求的关键尺寸XR图5pcs4H