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IATF16949五大手册

之MSA培训

WhyDoMSA?

n了解测量过程

n确定在测量过程中的误差总量

n评估生产过程控制中测量系统的充分性

n促进了解和改进、减少测量变差

n为SPC的顺利进行提供基础

测量的重要性

n如果测量系统出错，那么好的结果可能被测为

坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，

此时便不能得到真正的产品或过程特性。

good

人机法环测量

bad

原料process产品

测量数据的质量

n偏倚（准确度）：指数据相对基准值的位置

n方差（精度）：指数据的分布

术语

n测量系统

是用来对被测特性定量测量或定性评价

的仪器或量具、标准、操作、方法、夹

具、软件、人员、环境的集合。

基准值

n被承认的一个被测体的数值，作为一致同意的用于

进行比较的基准或标准样本。

•一个基于科学原理的理论值或确定值。

•一个基于某国家或国际组织的指定值。

•一个基于科学或工程组织主持的合作试验工作产生的一致同

意值。

•对于具体用途，采用接受的参考方法获得一个同意值。

•该值包含特定数量的定义，并为其它已知目的自然被接受，

有时是按惯例被接受。

分辨力

n又称最小可读单位，分辨力是测量分辨率、刻

度限值或测量装置和标准的最小可探测单位。

n它是量具设计的一个固有特性，并作为测量或

分级的单位被报告。

n注：显示或报告的位数不一定表示仪器的分办率。

n例：零件的测量值为29.075,29.080,29.095等，

记录为5位数。然而，该仪器的分辨率为0.005而不

是0.001。

有效分辨力

考虑整个测量系统变差时的数据分级大小NDC(Numberof

DistinctCategories)1.41x(PV/GRR)

一个数据分级2~4个数据分级5个/更多个数据分级

只能表明过程是否正在生只能粗略估计制程达到5个以上分级数可用

产合格零件。不能用于计量控制于计量控制

有效分辨力区分（example）

4个分级数

-10+10

6σ

10个分级数

理想的测量系统

n只产生准确的测量结果，即与基准值一致。

n测量系统具有零方差、零偏倚和对所测任何产

品错误分类为零概率的统计特性。

n这样的测量系统几乎不存在

好的测量系统－1

n足够的分辨率和灵敏度。相对于过程变差或

规范控制限，测量的增量应该很小。通常仪

器的分辨率应把公差(过程变差)分为十份或

更多，1/10。

n测量系统应该是统计受控制的，这意味着在

可重复条件下，测量系统的变差只能是由于

普通原因而不是特殊原因造成。

好的测量系统－2

n对产品控制，测量系统的变异性与公差相比必

须小，依据特性的公差来评价该测量系统。

n对于过程控制，测量系统的变异性应该显示有

效的分辨率并与过程变差相比要小。根据6σ

变差和／或来自MSA研究的总变差评价测量系

统。

测量系统误差的来源－1

n人/程序

工件仪器

n