公司白酒酵母工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司白酒酵母工合规化操作规程

文件名称：公司白酒酵母工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒生产过程中涉及酵母操作的所有人员。规程涵盖酵母的制备、储存、使用及废弃等环节。操作人员应具备相关资质，了解白酒酵母的性质和操作规程，确保生产安全与产品质量。所有操作必须遵循国家相关法律法规和行业标准，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入工作区域前，必须穿戴适当的防护用具，包括：

-头盔：防止物料或设备故障造成的头部伤害。

-工作服：使用耐酸碱、耐磨损的工作服，防止化学物质对皮肤的侵蚀。

-防护手套：使用适合操作的材质，如耐油、耐高温手套，保护手部安全。

-防护眼镜：防止液体或固体飞溅入眼造成伤害。

-防尘口罩：避免吸入有害粉尘或微生物。

2.设备启机前的检查

启机前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态：

-检查设备是否清洁，是否有残留物料，避免污染。

-检查所有管道、阀门是否密封良好，无泄漏现象。

-检查传动部分，如皮带、链条等是否完好，无松动或异常磨损。

-检查电机、泵等动力设备是否正常，无异常噪音或振动。

-检查控制面板是否完好，所有指示灯、按钮功能正常。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-保持清洁、整洁，无杂物堆放，确保操作空间畅通。

-设定明确的“禁止通行”、“小心滑倒”等警示标志。

-确保照明充足，避免因光线不足造成操作失误。

-设置安全通道，保证人员在紧急情况下能够快速撤离。

-检查消防器材是否在位且有效，如灭火器、消防栓等。

-确保应急响应计划已准备就绪，包括应急联系人和联系方式。

在完成上述准备后，操作人员方可开始白酒酵母的操作。任何发现的不安全因素都应立即报告，并采取措施予以纠正。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.准备阶段：根据生产计划，准备所需原料、辅助材料和设备。

b.清洁消毒：对设备进行彻底清洁消毒，确保无菌操作环境。

c.投入原料：按照配方准确称量原料，投入发酵罐。

d.加入酵母：按照规定的比例加入白酒酵母，搅拌均匀。

e.控制发酵：调节发酵温度、湿度和氧气供应，确保发酵过程稳定。

f.检测与调整：定时检测发酵液的各项指标，如酒精浓度、酸度等，根据检测结果调整发酵条件。

g.收集产品：发酵结束后，收集发酵液，进行后续处理。

h.清洗设备：对使用过的设备进行清洗消毒，为下一批次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范

a.酵母活化：按照规定的温度和时间活化酵母，确保酵母活性。

b.酵母接种：在发酵初期加入活化后的酵母，控制接种量。

c.发酵温度控制：发酵过程中，严格控制温度，避免过高或过低影响发酵效果。

3.异常工况的处理方法

a.发酵异常：如发酵速度过快或过慢，应立即停止发酵，检查原因，调整发酵条件。

b.设备故障：设备出现故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员处理。

c.环境污染：如发现发酵液或设备有污染迹象，立即停止操作，进行消毒处理。

d.突发事故：如发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，任何操作前均需进行详细规划和准备，以确保白酒酵母生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在白酒酵母生产过程中，设备运行时的正常工况参数如下：

a.温度：发酵罐内温度应控制在28-30°C，避免过高或过低影响酵母活性。

b.湿度：发酵罐内湿度应保持在70%-80%，以维持适宜的发酵环境。

c.压力：发酵罐压力应稳定在0.1-0.2MPa，确保发酵过程的正常进行。

d.搅拌速度：搅拌器转速应控制在60-80转/分钟，防止酵母沉淀和物料结块。

e.pH值：发酵液pH值应维持在4.5-5.5，有利于酵母发酵。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现以下典型故障现象：

a.温度异常：设备温度过高或过低，可能导致发酵失败或设备损坏。

b.压力异常：设备压力过高或过低，可能引发设备泄漏或爆炸。

c.搅拌故障：搅拌器转速不稳定或停止工作，可能导致物料沉淀或发酵不均匀。

d.电机异常：电机噪音过大、振动剧烈或温度过高，可能存在过载或损坏。

3.状态监测的操作要求

操作人员应定期对设备状态进行监测，具体要求如下：

a.定时检查设备温度、湿度、压力等参数，确保在正常范围内。

b.观察搅拌器转速，确保其稳定运行。

c.监听设备运行声音，及时发现异常噪音或振动