公司煤层气排采工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司煤层气排采工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司煤层气排采工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气排采工岗位的应急处置操作。规程旨在规范煤层气排采工在遇到突发事件时的应急处置流程，确保人员安全、设备完好和环境保护。规程要求所有煤层气排采工必须熟悉并严格执行，以提高岗位安全操作水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）排采工在作业前必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防尘口罩、防静电服、防滑鞋等。

（2）根据作业环境，选择合适的防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

（3）检查防护用品是否完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查排采设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件。

（2）确认设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害气体，确保作业环境安全。

（3）确认作业区域通风良好，温度、湿度适宜。

（4）对作业区域进行安全警示标识，设置安全警戒线，防止无关人员进入。

（5）定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已经就位，防护措施到位。

（2）按照设备操作手册，依次开启电源、阀门等。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保正常。

（4）根据排采工艺要求，调整设备参数，如压力、流量等。

（5）监控设备运行，发现异常立即停止操作。

（6）作业结束后，关闭阀门，切断电源，进行设备保养。

2.特定操作技术规范：

（1）排采过程中，严格遵循煤层气排采技术规范，确保安全排采。

（2）调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化造成设备损坏。

（3）使用工具时，确保工具锋利、完好，操作过程中注意安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告班长或负责人。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如关闭阀门、切断电源等。

（3）对异常原因进行分析，排除故障，确保设备恢复正常。

（4）在排除故障过程中，确保现场人员安全，必要时撤离作业区域。

（5）异常情况处理完毕后，进行设备检查，确认无隐患方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机、泵等关键部件温度正常，不超过规定值。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）排采液流量、压力符合工艺要求。

（5）设备各指示仪表显示正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

（2）电机温度过高，可能是轴承损坏或冷却系统故障。

（3）液压系统压力异常，可能是油泵故障或油路堵塞。

（4）排采液流量、压力不稳定，可能是阀门损坏或管道堵塞。

（5）电气系统出现故障，如断路、短路或漏电。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

（2）使用温度计、压力表等工具实时监控设备温度和压力。

（3）通过振动监测仪监测设备振动情况。

（4）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

（5）建立设备故障档案，分析故障原因，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查排采液的质量和流量，确保符合排放标准。

（2）监测设备运行电流和电压，分析设备负荷情况。

（3）使用测压计、测流计等仪器，对设备的工作压力和流量进行精确测量。

（4）检查设备润滑系统，确保油位和油质符合要求。

（5）对设备进行声光报警系统测试，确保报警功能正常。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如压力、流量、转速等。

（2）对于液压系统，通过调节液压阀，实现压力和流量的精确控制。

（3）针对电气系统，调整保护装置和自动控制系统的设定值。

（4）定期对设备进行校准，确保测量和监控设备的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护。

（2）在异常工况下，如设备过载、压力波动等，立即停止操作，查找原因并采取措施。

（3）在紧急情况下，如设备故障或事故，迅速启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复设备运行。

（4）在特殊工况下，如极端温度、湿度等，采取相应防护措施，调整设备运行参数，确保安全运行。

（5）在设备维护保养期间，按照维护计划进行保养，确保设备处于最佳工作状态。