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公司飞机铆装工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司飞机铆装工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机铆装工岗位，旨在确保铆装作业过程中的职业健康与安全。规程要求所有铆装工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循安全操作规程，提高自我保护意识，确保自身及他人安全。通过规范操作流程，降低职业危害风险，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

铆装工在作业前必须穿戴以下防护用品：安全帽、防尘口罩、防割手套、防静电工作服、防护眼镜、耳塞或耳罩。安全帽需佩戴端正，确保符合头部尺寸；防尘口罩需贴合面部，确保呼吸顺畅；手套应完好无损，防止割伤；工作服应穿戴整齐，避免暴露皮肤；防护眼镜需佩戴牢固，防止飞溅物伤害眼睛；耳塞或耳罩需正确佩戴，降低噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

在开始作业前，铆装工应对所使用的工具和设备进行检查，确保其处于良好状态。具体检查内容包括：

-钻床、磨床等机械设备的润滑系统是否正常；

-工具的锋利度、紧固度及损坏情况；

-安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等；

-电气设备绝缘性能是否良好，电线是否老化、破损。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-通风良好，确保空气中无有害气体和粉尘；

-温度适宜，避免因高温或低温影响作业；

-光线充足，保证作业人员视线清晰；

-防滑措施到位，防止作业过程中滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，检查设备状态，确认无误后启动；

b.操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得擅自改变操作规程；

c.操作中如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施；

d.操作结束后，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

a.首先进行材料检查，确保材料符合要求；

b.按照图纸和工艺要求，进行零件的定位和夹紧；

c.使用合适的工具进行铆接，注意力度均匀，避免过度用力；

d.铆接完成后，检查铆接质量，确保符合标准；

e.清理作业区域，整理工具和材料。

3.特定操作的技术规范：

a.钻孔时，使用正确的钻头和转速，避免钻孔偏斜；

b.焊接时，保持适当的焊接速度和温度，确保焊接质量；

c.铆接时，使用合适的铆钉和铆接工具，确保铆接强度。

4.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

b.发现材料缺陷时，立即报告上级，更换合格材料；

c.如遇火灾、中毒等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场，并拨打报警电话；

d.所有异常情况处理完毕后，详细记录并上报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.噪音在正常范围内，无异常轰鸣或刺耳声；

c.电流、电压稳定，无波动；

d.各部件运行温度正常，无过热现象；

e.润滑系统正常工作，无漏油或油量不足；

f.安全防护装置有效，无损坏或失效。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动；

b.运行中突然停止或频繁出现故障；

c.运行时出现异常振动或噪音；

d.电流、电压异常波动；

e.部件过热或出现漏油；

f.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和润滑情况；

b.使用仪器设备监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内；

c.建立设备维护保养记录，定期更换易损件；

d.对设备进行定期保养，包括清洁、润滑和调整；

e.培训操作人员识别设备故障的技能，提高故障处理能力；

f.建立故障报告系统，及时记录和反馈设备故障信息。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，确认启动按钮和紧急停止按钮的功能；

b.监测设备运行中的温度、压力、电流等参数，确保在安全范围内；

c.检查铆接质量，包括铆钉的牢固度、铆接点的对位精度；

d.测试设备的振动和噪音水平，确保符合作业环境的要求；

e.验证安全防护装置是否正常工作，如紧急停止、限位开关等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整转速、压力、温度等；

b.对于铆接设备，调整铆接模具和铆接参数，确保铆接质量；

c.定期检查和校准设备上的传感器和指示器，确保读数准确；

d.对于电气设备，检查线路和接头，确保没有松动或损坏。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：按照标准操作规程进