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《热加工工艺》2017年8月第46卷第18期

基于ABAQUS的齿轮弯曲疲劳失效机理研究

邓书彬l，马朝平t，胡建军L2，陈亚茹-

(1．重庆理工大学材料科学与工程学院，重庆400054；2．模具技术重庆市高校市级重点实验室，重庆400054)

摘要：借助ABAQUS有限元软件对齿轮在加载时的应力分布情况进行仿真模拟，并由此预测出齿轮发生断裂的

位置。同时，借助于SEM对断齿进行失效分析，探究了齿轮断裂失效的过程和机理。

关键词：弯曲试验；有限元分析；疲劳失效；40Cr齿轮

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2017．18．064

中图分类号：TG1l3．255文献标识码：A文章编号：1001．3814(2017)18．0253．03

ResearchonFailureMechanismofBendingFatigueforGearUnderABAQUS

DENGShubin，MAChaoping，HUJianjun，CHENYam

(1．CollegeofMaterialScienceandEngineering，ChongqingUniversityofTechnology，Chongqing400054，China；2．Mould

TechnoloygChongqnigMunicipalKeyLaboratoryofInstitutionsofHigherEducation，Chongqing400054，China)

Abstract：ThestressdistributionongearonloadnigwassimulatedbyABAQUS．Then，thelocationoffractureforgear

waspredicted．Simultaneously,thefailureanalysisoffracturegerawasnaalyzedbySEM．Theprocessandfailuremechnaism

offracturedgerawereexplored．

Keywords：bendingexperiment；finiteelementanalysis；fatiguefailure；40Crgera

齿轮作为动力传动的主体。在21世纪的成套机以ABAQUS为首的有限元分析软件始终领导

械装备中仍是重要的基本部件。齿轮传动具有传动着世界非线性CAE领域的发展方向[2]。通过

比准确、运动可靠、传动效率高、机构紧凑、生产技术ABAQUS仿真不仅可帮助工程师在早期设计阶段

成熟等优点。因此，在传递动力(尤其是较大动力)为对产品的设计及制造过程中的各种问题进行预测仿

主的场合．齿轮仍然具有不可替代的地位。如大型发真．而且针对产品在实际工况中出现的各类失效问

电设备、风力发电、大型水泥机械、轧钢机、轮船、军题进行数值化解析。本文就“齿轮弯曲疲劳实验”中

舰、汽车、坦克和航空航天等领域”【。齿轮的失效形轮齿发生断裂的位置进行建模仿真并由此预测出断

式多种多样，疲劳失效是其中较为典型的一种，深入裂的具体位置。同时，结合实际断齿进行了全面的断

研究齿轮的疲劳失效机理并改善其疲劳性能具有深裂失效分析。

远意义。而疲劳失效分析工作对研究者的工作阅历、

1齿轮受力有限元模拟及齿断预测

经验要求极高，这无疑是阻碍开展失效分析工作的

一块很重、很大的绊脚石。随着科学技术的不断发通过ABAQUS有限元软件对夹具与齿轮接触

展。有限元分析方法的诞生为缓解这一难题做出了受力过程进行模拟分析，实体建模模型如图1(a