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《热加工工艺》2018年10月第47卷第19期
基于ANSYS的带轴齿轮温锻工艺
及模具优化设计
张在平
‘
(常州工程职业技术学院，江苏常州213164)
摘要：由于带轴齿轮形状复杂，传统的热模锻成形精度不高，而机械切屑加工效率低下。针对上述问题，采用温锻
工艺成形带轴齿轮。本文基于ANSYS软件对温锻成形过程进行了模拟分析，发现了带轴齿轮件的锻造缺陷，然后提出
了模具改进方案。采用改进的模具解决了齿部充不满的问题。
关键词：ANSYS软件；带轴齿轮；模具；数值模拟；温锻
DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2018．19．043
中图分类号：TG316．3文献标识码：A文章编号：1001．3814(2018)19．0177．03
OptimumDesignofWarmForgingProcessandDieforShaftGear
BasedonANSYS
ZHANGZaiping
(ChangzhouVocationalInstituteofEngineering，Changzhou213164，China)
Abstract：Duetothecomplexshapeofhteshaftgear，hteprecisionoftraditionalhotdieforgingisnothigh，buthte
mechineworkingefficiencyislow．nIviewofhteaboveproblems，hteshapegerawasformedbywarmforgnig．The
simulationanalysisofwarmforgingprocesswascarriedoutbasedonANSYSsoftwrae．Theforgingdefectsofhteshapegera
werefound．Thenhteimprovementplnaofhtediewasputofrwrad．TheproblemoftoohtfillnigdeficiencyWaSsolvedby
usnighteimproveddie．
Keywords：ANSYSsoftwrae；shapegearwithaxle；die；numericalsimulation；wramforgnig
带轴齿轮由于其结构一端为齿轮一端为短轴．缺陷[5]，并以此对模具的结构及参数尺寸进行优化
其中齿轮结构的精度要求高，传统的热模锻工艺容设计，同时对比了改进前后温锻锻件的质量。
易在齿端处出现充型不满的现象[1]。由于热模锻是
1带轴齿轮温锻成形初始模具
高温锻造，其锻造过程耗能高，伴随着锻件的冷却锻
件表面质量氧化严重，成形精度低2[]。机械切屑加工1．1齿轮结构及尺寸
工艺费时费力。生产效率极低。而且金属坯料的利用本文以某型号汽车变速箱中的带轴齿轮为例。
率低3[】。精冷成形工艺由于金属的冷态流动差导致其结构尺寸图如图1(a)所示。其中一端为轴部，轴
成形应力大而对模具的损耗较大。部的外径为33．5mln。内径为20．2lm。轴部长度为
针对热模锻成形工艺、切屑加工工艺和精冷成形
我的文档主要集中的行业是石油化工和安全生产，从事石油化工行业并且取得了中级注册安全工程资格。精通炼油工艺方面的工艺、安全、设备。希望通过平台共享自己的知识和经验。
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