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炼油厂催化裂化装置碳捕集技术的定制化应用研究.pdf

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炼油厂催化裂化装置碳捕集技术的定制化应用研究1

炼油厂催化裂化装置碳捕集技术的定制化应用研究

摘要

本研究聚焦于炼油厂催化裂化装置(FCC)的碳捕集技术定制化应用,旨在通过系

统化分析和技术创新,实现碳排放的高效捕集与资源化利用。报告首先梳理了国内外碳

捕集技术发展现状及政策环境,深入分析了FCC装置碳排放特征及现有捕集技术的局

限性。在此基础上,构建了基于吸收法、吸附法和膜分离法的复合技术路线,提出了针

对不同工况条件的定制化解决方案。通过建立数学模型和仿真平台,验证了技术方案的

可行性和经济性。研究结果表明,采用定制化碳捕集技术可使FCC装置的CO捕集效

率达到85%以上,同时降低能耗20%30%。本报告还详细阐述了项目实施方案、风险

控制措施及保障机制,为炼油行业碳减排提供了技术支撑和决策参考。

引言与背景

1.1研究背景与意义

随着全球气候变化问题日益严峻,碳减排已成为各国政府和企业的重要战略目标。

根据国际能源署(IEA)数据,工业部门占全球CO排放量的24%,其中炼油行业是

重要的排放源。催化裂化装置作为炼油厂的核心单元,其碳排放量约占全厂总排放的

30%40%。我国《“十四五”工业绿色发展规划》明确提出,到2025年,规模以上工业单

位增加值能耗比2020年下降13.5%,单位工业增加值二氧化碳排放下降18%。在此背

景下,开发适用于FCC装置的高效碳捕集技术具有重要的现实意义和战略价值。

1.2国内外研究现状

国外在碳捕集技术领域起步较早,已形成较为成熟的技术体系。美国能源部(DOE)

支持的”碳捕集与封存计划”已投入超过50亿美元,开发了多种商业化捕集技术。欧盟”

创新基金”也重点支持碳捕集项目,如挪威的”北极光”项目计划年捕集400万吨CO。国

内方面,中国石化、中国石油等企业已开展碳捕集技术试点,但针对FCC装置的定制

化应用研究仍处于起步阶段。根据《中国碳捕集利用与封存(CCUS)年度报告(2023)》,

我国已投运的CCUS项目捕集能力约为400万吨/年,与发达国家相比仍有较大差距。

1.3研究目标与内容

本研究旨在开发适用于炼油厂FCC装置的定制化碳捕集技术,实现以下目标:1)

建立FCC装置碳排放特征数据库;2)开发高效低耗的复合捕集技术;3)构建技术经

济评价模型;4)形成可推广的工程应用方案。研究内容包括:碳排放特性分析、捕集

炼油厂催化裂化装置碳捕集技术的定制化应用研究2

技术筛选与优化、系统集成设计、经济性评估等。通过本研究的实施,将为炼油行业碳

减排提供技术支撑,助力国家”双碳”目标的实现。

研究概述

2.1研究范围与边界

本研究以典型炼油厂FCC装置为对象,重点研究烟气中CO的捕集技术。研

究范围包括:烟气预处理、CO捕集、压缩液化等单元。边界条件设定为:烟气流量

100,000300,000Nm³/h,CO浓度8%15%(干基),温度120180℃。不考虑CO运输

和封存环节,但会评估捕集后CO的利用途径。研究将针对不同规模和工况的FCC装

置,提出差异化的技术方案。

2.2技术难点与创新点

FCC装置碳捕集面临的主要技术难点包括:1)烟气中SOx、NOx等杂质对捕集

系统的影响;2)烟气温度和流量波动导致的系统稳定性问题;3)高能耗带来的经济性

挑战。本研究的创新点在于:1)开发抗污染的复合吸收剂;2)设计自适应的工艺控制

系统;3)构建能量梯级利用网络。这些创新将显著提高系统的可靠性和经济性。

2.3研究方法与路径

采用”理论分析实验验证工程应用”的研究路径。首先通过文献调研和现场测试,建

立FCC装置碳排放特性模型;然后通过实验室小试和中试,优化捕集工艺参数;最后

通过数值模拟和案例分析,验证工程应用的可行性。研究将结合化学工程、材料科学、

控制理论等多学科知识,采用系统工程的思维方法。

政策与行业环境分析

3.1国家政策导向

我国已将碳达峰碳中和纳入生态文明建设整体布局。《关于完整准确全面贯彻新

发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》明确提出,要推进工业领域低碳转型,加快

CCUS技术研发和示范应用。《工业领域碳达峰实施方案》要求,到2025年,规模以

上工业单位增

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