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工程创优目标、计划及创优保证措施
一、创优目标
本工程以“打造精品工程、树立行业标杆”为核心导向,确保施工质量达到优良标准,争创市级优质结构工程、区级优质工程,冲刺“白玉兰”“钱江杯”“兰花杯”等省级、市级优质工程奖项,实现工程质量零重大缺陷、零质量事故,满足设计功能要求及相关规范标准,为业主提供安全、可靠、美观的优质建筑产品。
二、创优总体规划
健全质量管理体系,明确各管理部门职责,确保质量管理机构高效运作,形成“项目经理统筹、技术负责人牵头、各部门协同、班组落实”的质量管理格局。
严格执行招标文件《技术规范》及公司ISO9001质量管理体系要求,将创优目标分解至各分部分项工程,贯穿施工全过程。
强化材料全流程管控,按标准评审供应商,严格材料进场检验与标识管理,杜绝不合格材料投入使用。
规范文件资料管理,安排专人收集、整理施工过程中的检查验收资料、试验数据等,确保资料完整、可追溯。
加强施工全过程控制,设立专职质保员和质检员,严格执行工序检验程序,重点管控关键工序和特殊工序。
推广新技术、新工艺、新材料、新设备,开展QC小组活动,攻克施工难点,优化施工方案,以技术创新助力创优目标实现。
加强人员培训与管理,确保施工人员持证上岗,特殊工种人员经专业培训合格后方可作业。
三、施工各阶段质量控制措施
(一)施工准备阶段质量控制
1.人员准备与培训
所有工种操作员必须考核合格并取得上岗证,无证人员经培训考核通过后方可上岗。
新工(含民工、临时工)上岗前必须进行“三级”安全教育和质量交底,明确岗位质量责任。
涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的管理和操作人员,提前开展专项培训,确保熟练掌握操作要点。
2.技术准备
组织技术人员熟悉、审核施工图纸,参加设计交底和图纸会审,及时解决图纸中的疑问和矛盾。
编制实施性施工组织设计、专项施工方案、质量计划及创优规划,明确各阶段质量控制重点和创优措施。
做好技术交底工作,从项目总工程师到施工班组逐级进行书面及口头交底,确保施工人员掌握工艺要求、质量标准和操作要点。
配备满足项目要求的检验、测量和试验设备,确保仪器在检定有效期内,精度符合施工需要。
提前开展原材料基础试验工作,为施工配合比设计、工艺参数确定提供依据。
3.物资与设备准备
编制详细的材料和设备需要量计划,逐项落实供货渠道和供货时间。
对钢材、水泥、预拌混凝土、防水材料等主要材料,按《物资采购控制程序》调查评定合格供货方,签订供货合同,明确质量要求、供应时间及检验方法。
做好施工机具、设备的维修和保养工作,确保进场设备性能完好,能正常投入施工生产。
4.施工现场准备
按规定围蔽施工范围,清除施工障碍物,协助管线主管部门制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。
按批准的总平面图布置生产、生活、办公用房及临时供水、供电线路,做好临时道路硬化、排污设施建设。
平整施工场地,设置测量控制点并做好保护,复核场地标高、轴线等关键数据。
(二)施工过程质量控制
1.货物采购与进货检验控制
物资设备部根据施工技术部提供的物资规格、型号、数量、质量要求及供货时限,编制采购计划。
对主要材料供应商进行实地考察、评审,确定合格供应商名录,建立动态管理机制,跟踪供货质量。
材料进场时,核对产品合格证、检验试验单,清点数量并检查外观质量,物资部门及时通知试验部门进行技术指标和性能试验。
经检验不合格的采购物资,立即标识并隔离,通知供货方处理,严禁发放至施工现场;合格物资按规定分类堆放、标识,做好发放记录,确保可追溯。
2.检验、测量和试验设备控制
所有计量设备由专人保管,建立设备台账,明确使用、维护责任。
计量设备的数量、精度满足项目要求,按期送法定计量部门校验,保存校验合格证书,并粘贴标识。
试模、塌落筒、钢卷尺等非标准计量器具,按检验规程定期自检,合格后方可使用,做好自检记录。
计量设备使用时确保环境适宜,操作符合规程,定期进行维修保养,保持设备清洁、完好。
3.测量控制
严格执行测量三级复核制,由测量员、技术负责人、监理工程师逐级复核测量成果,确保数据准确。
测量原始记录在现场同步填写,严禁涂改,不合格数据需重测并注明原因。
桩基、现浇箱梁支架定位等重要定位和放样工作,采用不同方法或仪器复核测量,换人检测确认后再施工。
测量人员认真记录计算成果,明确司镜、扶尺、测点等信息,对控制桩采取防护措施,防止损坏。
测量操作符合仪器操作规程,按期对仪器进行校验、维护和保养。
4.关键工序和特殊工序质量控制
关键工序(施工难度大、质量易波动的工序)和特殊工序(质量不能完全或及时验证、不易直观发现内在质量的工序,如隐蔽工程)单独编制工艺实施细则或作业性指导书,明确技术要求和质量验收标准。
关键工序实施前需经项目总工程师批准,施工前进行专项技术交底
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