羽绒羽毛充填处理工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

羽绒羽毛充填处理工岗位工艺作业操作规程

文件名称：羽绒羽毛充填处理工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于羽绒羽毛充填处理工岗位的日常操作，确保生产过程的规范性和产品质量的稳定性。

2.目的：通过制定本规程，规范羽绒羽毛充填处理操作流程，提高生产效率，降低损耗，确保羽绒产品安全、舒适、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防噪音耳罩，确保个人安全。

2.设备检查：检查羽绒羽毛充填设备是否完好，包括输送带、充填机、分拣系统等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，温度适宜（通常在15-25℃之间），相对湿度在40%-70%之间，确保操作人员舒适度和羽绒羽毛的质量。

4.材料准备：确认羽绒羽毛的来源和质量，检查羽绒羽毛是否经过消毒处理，确保无污染。准备充足的羽绒羽毛填充料，以及必要的辅助材料，如填充袋、封口胶带等。

5.工具准备：检查缝纫机、封口机等工具是否处于良好状态，确保操作过程中工具的稳定性和高效性。

6.安全培训：对新入职或岗位调整的操作人员进行安全操作培训，确保其了解并掌握正确的操作方法和安全注意事项。

7.环境监测：定期对工作环境进行监测，包括空气质量、温度、湿度等，确保符合国家相关标准和规定。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启羽绒羽毛充填设备的电源，确保所有设备正常运行，检查输送带是否平稳转动。

2.投入羽绒羽毛：将经过检查的羽绒羽毛投入充填机的进料口，注意控制投料速度，避免过快导致设备负荷过大。

3.调整充填量：根据产品规格要求，调整充填机的充填量，确保羽绒羽毛的填充密度符合标准。

4.密封处理：将填充好的羽绒羽毛袋送入封口机，进行封口处理，确保密封性良好，无漏气现象。

5.质量检查：对封口后的羽绒羽毛产品进行外观和密封性检查，剔除不合格产品。

6.标识标签：对合格产品进行标识，包括产品型号、规格、生产日期等信息。

7.储存准备：将合格产品整齐码放在指定区域，注意防潮、防尘，避免挤压。

8.设备维护：操作完成后，关闭设备电源，进行日常清洁和维护，检查设备磨损情况，及时更换或修复损坏部件。

9.记录填写：详细记录操作过程中的关键数据，如充填量、设备运行状态、产品合格率等，为生产管理和质量控制提供依据。

10.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保所有设备处于安全状态，无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动平稳，无异常噪音和振动。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象，速度可调。

-充填机充填均匀，充填量可控，无泄漏。

-分拣系统工作正常，能够准确分拣羽绒羽毛。

-封口机密封效果良好，封口牢固，无破损。

-设备表面清洁，无油污、锈迹和损坏。

-设备运行温度和湿度在规定范围内，无异常发热。

2.异常状态：

-设备启动时出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏或紧固件松动。

-输送带运行不平稳，可能存在卡滞、磨损或变形。

-充填机充填不均匀或泄漏，可能是充填量设置不当或密封件损坏。

-分拣系统工作异常，可能是传感器故障或机械部分损坏。

-封口机封口效果不佳，可能是封口温度、压力设定不当或封口刀磨损。

-设备表面存在油污、锈迹或损坏，可能是维护保养不到位。

-设备运行温度或湿度超出规定范围，可能是冷却系统故障或通风不良。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保在恢复正常状态后才能继续使用。同时，应记录异常情况，分析原因，采取措施预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-充填密度测试：使用专门的充填密度计，对一定量的羽绒羽毛进行充填密度测试，确保符合产品标准。

-封口强度测试：使用封口强度检测仪，对封口后的羽绒羽毛产品进行封口强度测试，检验封口质量。

-产品尺寸测量：使用尺规或测量仪器，对羽绒羽毛产品的尺寸进行测量，确保尺寸精度。

-外观检查：目视检查产品外观，检查是否有破损、污染或其他质量问题。

2.调整程序：

-充填密度调整：根据测试结果，调整充填机的充填量，确保羽绒羽毛的密度符合产品规格。

-封口温度和压力调整：根据封口强度测试结果，调整封口机的温度和压力设置，提高封口强度。

-分拣系统调整：检查分拣系统的传感器和机械部分，确保分拣准确无误，必要时进行调整。

-设备参数设置：根据生产需求和测试结果，调整设备的运行参数，如输送带速度、充填量等。

-设备清洁和润滑：定期对设备进行清洁和