飞机铅锌模工岗位设备安全操作规程.docxVIP

飞机铅锌模工岗位设备安全操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

飞机铅锌模工岗位设备安全操作规程

文件名称:飞机铅锌模工岗位设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于飞机铅锌模工岗位的设备操作人员。其目的是确保操作人员在使用设备过程中的人身安全和设备完好,提高生产效率,保证产品质量。规程要求操作人员严格遵守各项操作规程,确保安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品,确保在操作过程中安全。

2.设备检查:

a.检查设备外观是否完好,无损坏、腐蚀、变形等情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固,传动装置、制动装置、润滑系统等是否正常。

c.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

d.检查液压系统压力是否正常,油液是否充足。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求:

a.工作场所应保持整洁,无杂物堆积,通风良好。

b.地面应平整,无油污、积水等滑倒隐患。

c.作业区域应有足够的照明,确保操作人员视线清晰。

d.严禁在工作场所吸烟、饮食,防止火灾和污染。

e.操作人员应熟悉设备操作规程,了解设备性能和操作注意事项。

4.个人准备:

a.操作人员应提前熟悉设备操作流程,了解设备性能。

b.操作人员应保持良好的精神状态,避免疲劳作业。

c.操作人员应穿戴合适的个人防护用品,如防尘口罩、耳塞等。

d.操作人员应接受岗前培训,确保具备必要的操作技能和安全意识。

三、操作步骤

1.启动设备:

a.确认所有操作人员已穿戴好劳动防护用品。

b.打开设备电源开关,观察设备启动指示灯是否亮起。

c.检查设备各部件运行是否正常,无异常声音或振动。

2.设备预热:

a.根据设备要求,进行预热操作,确保设备温度达到工作状态。

b.预热过程中,注意观察设备温度变化,防止过热。

3.设备调整:

a.根据生产需求,调整设备参数,如压力、速度等。

b.确保设备调整准确,避免因参数错误导致产品不合格。

4.开始操作:

a.按照操作规程,将原材料放置在设备指定位置。

b.启动设备运行,观察设备运行状态,确保运行平稳。

c.在操作过程中,密切注意设备运行情况,发现异常立即停止操作。

5.产品检查:

a.设备停止后,检查产品外观、尺寸等是否符合要求。

b.对不合格产品进行标记,并通知相关人员处理。

6.设备停止:

a.操作完成后,关闭设备电源,确保设备处于停止状态。

b.清理设备周围环境,确保无残留物。

7.记录与维护:

a.记录操作过程中的关键参数和设备运行状态。

b.定期对设备进行检查、清洁和维护,确保设备正常运行。

注意事项:

a.操作过程中,严禁触摸旋转部件。

b.严禁在设备运行时添加或取出原材料。

c.遇到设备故障,应立即停止操作,通知专业人员处理。

四、设备状态

在飞机铅锌模工岗位的操作过程中,设备的状态分为良好和异常两种。

1.设备良好状态:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.各传动部件运转正常,无卡滞现象。

c.润滑系统工作良好,无漏油现象。

d.电气系统稳定,无过载、短路等异常。

e.设备安全防护装置完整有效,无损坏。

f.设备温度正常,无过热现象。

g.产品加工质量符合标准要求。

2.设备异常状态:

a.设备出现振动、噪音加剧,可能存在部件松动或磨损。

b.传动部件卡滞,影响设备正常运转。

c.润滑系统漏油,可能导致设备过热或磨损加剧。

d.电气系统出现故障,如过载、短路等,需立即停止操作。

e.安全防护装置损坏,存在安全隐患。

f.设备温度异常,可能存在过热风险。

g.产品加工质量不符合标准,可能由设备异常引起。

在操作过程中,操作人员应时刻关注设备状态,发现异常情况应立即停止操作,查找原因并采取相应措施。如需维修,应联系专业维修人员进行处理,确保设备恢复正常状态后再继续操作。同时,定期对设备进行检查和维护,预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.测试前,确保设备处于良好状态,所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.进行设备空载测试,观察设备启动、运行和停止过程,检查是否有异常现象。

c.进行负载测试,模拟实际生产环境,测试设备在满载条件下的运行稳定性和加工精度。

d.测试设备各项参数,如压力、速度、温度等,确保其符合生产要求。

e.对测试数据进行记录和分析,评估设备性能。

2.调整程序:

a.根据测试结果,对设备进行必要的调整。

b.调整设备参数,如压力、速度、温度等,确保设备在最佳状态下运

文档评论(0)

hongdong0200 + 关注
实名认证
文档贡献者

从业工程

1亿VIP精品文档

相关文档