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矿用电机车装配工岗位工艺作业操作规程

文件名称：矿用电机车装配工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于矿用电机车装配工在矿用电机车装配过程中的操作规范。

2.目的：为确保矿用电机车装配质量，保障操作人员安全，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：在开始装配前，应对装配设备和工具进行检查，确保其处于良好状态，包括电机车装配线、专用工具、测量仪器等，发现问题及时报修。

3.环境要求：操作场所应保持整洁、通风良好，温度和湿度应符合设备操作要求。地面应平整，无油污、积水，以防滑倒或设备损坏。

4.装配图纸和资料：操作前应熟悉电机车装配图纸和相关技术资料，了解装配流程和注意事项，确保装配正确无误。

5.安全警示：装配现场应设置必要的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止靠近”等，提醒操作人员注意安全。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握矿用电机车装配的基本技能和安全操作规程，通过考核后方可独立操作。

7.配件准备：提前准备好所需的配件和材料，按照装配顺序分类放置，方便取用，减少操作过程中的延误。

三、操作步骤

1.预装配：首先，按照装配图纸要求，将电机车的各个部件进行预装配，包括发动机、变速箱、电机、传动系统等。操作时应注意部件的清洁和定位，确保各部件的安装顺序和方向正确。

2.基础装配：完成预装配后，进行基础装配，包括安装底盘、驾驶室、车轮等。在安装过程中，要确保各部件之间的连接牢固，并检查是否存在干涉现象。

3.电机安装：将电机按照图纸要求安装到车架上，连接好电源线，确保电机与车架的固定螺丝拧紧到位。

4.变速箱安装：将变速箱安装在车架上，与电机连接，并安装传动轴，调整好传动系统的间隙。

5.系统检查：完成装配后，进行系统检查，包括电气系统、液压系统、制动系统等，确保各系统运行正常。

6.功能测试：对电机车进行功能测试，包括起步、加速、制动等，检查电机车是否能够正常运行。

7.调试与调整：根据测试结果，对电机车的各项参数进行调整，确保其在不同工况下均能稳定运行。

8.检查记录：在操作过程中，对每一步骤进行检查，并做好记录，以便后续跟踪和维护。

9.安全检查：在完成所有装配和测试后，进行最终的安全检查，确保电机车无安全隐患。

10.清理与保养：操作结束后，清理现场，对装配设备和工具进行保养，为下次操作做好准备。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-电机车各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统指示灯正常，无异常闪烁。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-制动系统响应迅速，制动效果良好。

-车轮轴承无过热现象，运行顺畅。

-各连接部位螺丝无松动，紧固状态良好。

-安全装置（如限位开关、紧急停车按钮等）工作正常。

2.设备异常状态：

-电机车运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动系统故障等原因。

-电气系统出现短路、过载或漏电现象，指示灯异常闪烁。

-液压系统压力不稳定或泄漏，可能是液压元件损坏或密封不良。

-制动系统响应迟缓或制动效果不佳，可能是制动片磨损或制动液污染。

-车轮轴承过热，可能是润滑不良或轴承损坏。

-连接部位螺丝松动，可能导致部件移位或设备损坏。

-安全装置失灵，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常状态的表现，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-起步测试：检查电机车能否顺利起步，起步时是否有异常震动或噪音。

-加速测试：测试电机车的加速性能，观察加速过程中的动力输出和响应速度。

-制动测试：检查制动系统的响应时间和制动效果，确保制动距离符合安全标准。

-转向测试：测试转向系统的灵活性，确保转向角度和精度符合要求。

-爬坡测试：在规定坡度上测试电机车的爬坡能力，检查动力输出和稳定性。

-速度测试：在平坦路面上测试电机车的最高速度，确保其达到设计速度。

-噪音测试：评估电机车运行时的噪音水平，确保符合环保要求。

2.调整程序：

-调整起步和加速：根据测试结果，调整电机的驱动参数，确保起步平稳，加速响应迅速。

-调整制动系统：检查制动片的磨损情况，必要时更换或调整制动片和制动盘，确保制动效果。

-调整转向系统：检