QC七大手法培训教材105页.pptVIP

能力不足型TLTUTMXbar虽然数据分散程度可能比公差幅度小,但直方图的分布已超过公差范围(如图A,B)已经出现不合格品,应查明原因,立即采取措施.如分布中心(Xbar)和规格中心(TM)偏右或左.应高潮使分布中心(Xbar)调整,使其与规格中心(TM)近似重合.如出现图C的情况,这说明加工精度不够,应提高加工精度,缩小标准差,也可从公差标准制订的严松程度来考虑图C能力富裕型TLTUTMXbar直方图的分布中心(Xbar)和规格中心TM近似重合,直方图的分布在公差范围内且两边过大的余量.这种情况虽然不出现不合格品的.但很不经济,除特殊精密,主要的零件外,一般应适当放宽材料,工具与设备的精度要求,或放宽检验频次以降低鉴定成本.直方图在应用中常遇到的问题NOQUESTIONNOTE1随机抽样的样本容量过小如当N＜50,就会造成误差大,且可信度低.2组数和组距确定不当没有针对样本容量大小选择合适的组数,结果影响对分布状态的判断,组距选择不当,没有取奇数或不是取测量单位的整数倍,将会出现骑墙现象.3随机抽样的样本混在一起把不同条件下取得的样本混在一起,造成分布状态有异,判断有误.4忽视直方图正态性检验的作用直方图是非正态分布,仍然计算工序能力指数CP毫无意义5画法不规范,标注不齐全.如未按规定在图的右上方未注明Xbar,S,N.课堂作业:2003年立讯新进员工身高实测数据(测定单位1.0cm)公司要求的身高要求为:170±5cm164158159171160165161165168161169161165162162175170162170162162162163164166164164164164164164161164165164165164165163165163165171165166168170168160169160169160170161156169166159169168162168162167166167167164166166168161163167161172160163173166163165164163172170161174170171161162161167169163162160散布图变量之间存在的关系有几种情形完全相关关系,这种关系可用一个不变的数学公式来表达.相关关系,变量之间存在密切的关系,但又不能用一个或几个变量的数值精确的表达出.称这类变量关量为相关关第.不相关.事物间没有联系.散布图的定义:描述两个因素之间关系的图形,称为散布图,又叫相关图.相关的概念控制图CONTROLCHART控制图又称管理图,休哈特图,是由貝爾電話實驗室的休哈特博士於1924年所提出的管制圖理論.控制图是区分过程中的异常波动和正常波动,并判断过程是否处于控制状态的一种工具.控制图与过程能力分析结合在一起,称作SPC(统计过程控制)SPC乃是一些使製程穩定和經由降低變異性以改善製程能力的強力工具的結合.SPC应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，以便人们采取措施，消除異常，恢复过程的稳定,也就是科学地区分出生产过程中产品质量的偶然波动与异常波动，从而对过程的异常及时報警.統計製程控制

StatisticalProcessControlSPC就是依據統計 的邏輯來判斷製程 是否異常及應否採取改善對策的一套控制 系統SPC的基本原理过程处于统计控制状态时(也称受控状态),产品的总体质量特性数据的分布一般服从正态分布,即X~N(ú,ó2)ú---过程均值,ó----过程标准差.质量特性值落在ú?3ó范围内概率约为99.73%,落在ú?3ó以外的概率只有0.27%,因此可用ú?3ó作为上下控制界限,以质量特性值数据是否超过这一上下界限以及数据的排列情况来判断过程是否处于受控状态,这就是控制图原理.正态分布时曲線下的面積正態分布中，任一點出現在1σ內的概率為P(μ-σXμ+σ)=68.27%2σ內的概率為P(μ-2σXμ+2σ)=95.45%3σ內的概率為P(μ-3σXμ+3σ)=99.73%常態分配曲線下的面