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公司纺丝凝固浴液配制工岗位安全操作规程

文件名称：公司纺丝凝固浴液配制工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺丝凝固浴液配制工岗位，旨在规范纺丝凝固浴液的配制过程，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员必须熟悉相关安全知识和操作技能，严格遵守操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴以下防护用品：

-防护眼镜，以防浴液溅入眼睛；

-防护手套，以避免直接接触浴液；

-防护服，以保护皮肤不受浴液腐蚀；

-防护鞋，以防滑倒和浴液腐蚀；

-呼吸防护设备，如必要时佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无损坏、松动或异常；

-确认设备电源开关、阀门等控制装置是否正常；

-检查设备冷却系统是否有效，确保设备运行时温度适宜；

-检查浴液输送管道是否畅通，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积；

-确保通风良好，空气新鲜，避免浴液蒸气积聚；

-地面应铺设防滑材料，以防操作人员滑倒；

-操作区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

-定期检查电气设备，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启设备前，先启动冷却系统，确保设备冷却水循环正常；

b.按照配方准备浴液原料，称量准确，避免误差；

c.将原料加入配料罐，启动搅拌器，搅拌均匀；

d.通过输送管道将混合好的浴液导入储存罐，关闭阀门；

e.定期检查浴液温度和浓度，根据需要调整；

f.操作完毕后，关闭所有设备，排空浴液，清洗设备。

2.特定操作的技术规范：

-称量原料时，应使用精确的计量工具；

-搅拌过程中，避免搅拌器触及罐底或罐壁；

-导入储存罐时，注意控制流速，防止浴液溅出。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

-浴液泄漏时，立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，清理泄漏区域；

-操作过程中，若出现头晕、恶心等不适症状，应立即撤离现场，寻求医疗帮助；

-如遇火灾，立即使用灭火器或紧急呼叫系统报警，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-电机运行声音正常，无异常噪声；

-搅拌器转速稳定，无卡顿现象；

-浴液温度和浓度符合设定值；

-冷却系统运行正常，设备温度适宜；

-输送管道无泄漏，浴液流动顺畅。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能是轴承损坏或底座不稳；

-电机声音异常，可能是轴承磨损或电机内部故障；

-搅拌器转速不稳定，可能是传动带松弛或电机故障；

-浴液温度或浓度波动大，可能是传感器故障或配比不当；

-冷却系统失效，可能是冷却水不足或冷却水泵故障；

-输送管道泄漏，可能是管道老化或连接处松动。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无损坏或异常；

-使用听诊器检查设备运行声音，判断是否存在故障；

-通过仪表监控浴液温度和浓度，确保在规定范围内；

-定期检查冷却系统，确保冷却水循环正常；

-定期检查输送管道，发现泄漏及时处理；

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行数据，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内；

-监测搅拌器的转速，确保其稳定且符合工艺要求；

-检查输送管道的压力和流量，确保浴液均匀输送；

-定期校准传感器，确保温度和浓度的测量准确；

-观察设备运行状态，如是否有异常振动、噪音等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整搅拌器的转速，以达到最佳混合效果；

-调节输送管道的阀门，控制浴液的流量和压力；

-如果温度或浓度偏离设定值，调整加热或冷却系统；

-对传感器进行校准，确保数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，增加冷却水的流量，防止设备过热；

-在低浴液浓度工况下，检查原料配比，必要时调整；

-在输送管道堵塞时，检查管道内是否有异物，清除堵塞；

-在设备振动加剧时，检查设备基础和轴承，必要时进行加固或更换；

-在设备出现异常噪音时，检查电机和轴承，排除故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间低头或弯腰；

-双手操作时，手臂应自然弯曲，避免过度伸展或扭曲；

-脚踏踏板或站立时应保持平衡，避免单脚支撑；

-操作过程中，应避免身体过度扭