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焊材配拌粉工岗位安全操作规程

文件名称：焊材配拌粉工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焊材配拌粉工岗位，旨在确保焊材配拌过程中操作人员的安全与健康，预防事故发生，提高工作效率。通过规范操作流程，降低粉尘、噪音等职业危害，确保生产环境的安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防尘口罩、护目镜等防护用品。长发者需佩戴工作帽，避免长发卷入机器。

2.设备检查：在操作前，应对配拌设备进行检查，确保设备完好、运行正常。检查内容包括：搅拌器是否灵活，传动装置是否牢固，安全防护装置是否齐全有效，电源线是否完好无损。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好。工作台面应平整，防止粉尘积聚。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作区域应设有警示标志，提醒人员注意安全。

4.配料准备：根据生产需求，提前准备好所需的各种焊材粉末、助剂等原料，并按配比要求进行称量。称量时应使用精度符合要求的电子秤，确保配比准确。

5.工具准备：操作前应准备好铲子、勺子、筛子等工具，并检查工具是否完好，避免操作过程中损坏。

6.环境监测：操作前应对作业区域内的粉尘、噪音、温度等环境指标进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

7.安全培训：操作人员应接受安全培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能，熟悉应急预案。

8.环境清洁：操作前应对作业区域进行清洁，清除杂物，确保操作环境整洁。

三、操作步骤

1.穿戴防护用品：操作前，穿戴好安全帽、工作服、手套、防尘口罩、护目镜等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备启动：打开搅拌器电源，确保设备正常运行。启动前检查设备是否处于安全状态，无异常后方可操作。

3.配料称量：根据配比要求，使用电子秤准确称量焊材粉末、助剂等原料。称量过程中注意保持精确，避免误差。

4.原料添加：将称量好的原料依次倒入搅拌器中，注意不要一次性倒入过多，以免造成原料溢出。

5.搅拌操作：启动搅拌器，开始搅拌原料。搅拌过程中注意观察原料的混合均匀程度，确保混合均匀。

6.检查配比：在搅拌过程中，定期检查配比是否准确，如发现误差，立即停止搅拌，重新调整配比。

7.停止搅拌：当原料混合均匀后，关闭搅拌器，停止搅拌操作。

8.倒出成品：将配好的焊材粉料倒入指定的容器中，注意避免洒落和污染。

9.清理设备：操作完成后，关闭搅拌器电源，清理搅拌器内部及周围环境，确保设备干净整洁。

10.检查记录：操作过程中，记录配比、设备运行状态等信息，以便后续查询和追溯。

11.安全检查：操作结束后，对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

12.交接班：下班前，与接班人员做好交接班工作，确保生产工作顺利进行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外观无损坏，表面清洁，无油污和锈迹。

-传动部分运转平稳，无异常噪音和振动。

-电气系统正常，无漏电现象，开关、按钮等控制元件灵活可靠。

-安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-传感器和显示仪表工作正常，读数准确。

-设备运行时温度和压力在正常范围内，无异常高温或压力。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-电气系统出现故障，如跳闸、断电、短路等。

-安全防护装置损坏或不工作，如防护罩缺失、紧急停止按钮失灵。

-传感器或显示仪表显示异常，如读数不准确、无显示等。

-设备运行时温度或压力超出正常范围，可能存在过载或泄漏。

-设备部件磨损或损坏，如齿轮、轴承、链条等。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，隔离故障设备，并及时报告上级，采取相应的维修措施。未经专业维修人员确认和修复前，不得继续使用设备。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对搅拌器进行空载测试，检查其启动和停止是否平稳，无异常振动和噪音。

-使用标准焊材粉末进行配拌测试，观察搅拌效果，确保粉末混合均匀。

-通过电子秤检查配比精度，确保配比符合工艺要求。

-使用温度计和压力计监测设备运行时的温度和压力，确保在安全范围内。

-检查传感器和显示仪表的读数，确保其准确性和稳定性。

2.调整程序：

-如发现搅拌效果不佳，调整搅拌速度，确保粉末充分混合。

-若配比精度不符合要求，重新校准电子秤，调整配比参数。

-若设备运行温度或压力异常，检查冷却系统或压力调节装置，进行必要的调整。

-对于传感器和显示仪表的异常，检查线路连接，必要时更换