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2025年模具设计技术试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪种模具结构适用于成型带有侧孔或侧凹的塑件且需自动脱模？

A.单分型面注射模

B.双分型面注射模

C.斜导柱抽芯注射模

D.热流道注射模

答案：C

2.模具材料选择时，若需成型高硬度金属材料（如不锈钢）的冲压模，优先考虑的材料是？

A.45钢（调质处理）

B.Cr12MoV（淬火+低温回火）

C.718H（预硬钢）

D.H13（热作模具钢）

答案：B（Cr12MoV为高碳高铬冷作模具钢，耐磨性、淬透性优异，适合高硬度材料冲压）

3.注射模中，主流道衬套与定模板的配合通常采用？

A.H7/h6间隙配合

B.H7/m6过渡配合

C.H7/k6过盈配合

D.无固定要求，直接粘接

答案：B（过渡配合确保定位准确且便于拆卸）

4.冷冲模中，凸模与凹模的间隙对冲压件质量影响显著。对于厚度1mm的Q235钢板落料，合理的单边间隙范围是？

A.0.01-0.03mm

B.0.05-0.10mm

C.0.12-0.18mm

D.0.20-0.25mm

答案：C（Q235为软钢，落料间隙一般取料厚的12%-18%，1mm×12%=0.12mm，1mm×18%=0.18mm）

5.热流道系统中，针阀式热嘴与开放式热嘴的主要区别是？

A.针阀式需额外动力（如气缸）控制浇口开闭，开放式靠熔体压力自然充模

B.针阀式适用于低粘度塑料，开放式适用于高粘度塑料

C.针阀式浇口痕迹更明显，开放式浇口痕迹小

D.针阀式热流道成本更低

答案：A

6.塑料模设计中，塑件收缩率的确定需考虑多因素。以下哪项对收缩率影响最小？

A.塑料品种（如PP与PC）

B.模具冷却速度

C.塑件壁厚（2mm与6mm）

D.模具表面粗糙度（Ra0.8与Ra3.2）

答案：D（表面粗糙度主要影响脱模和外观，对收缩率影响较小）

7.压铸模设计中，为避免液态金属充填时产生涡流和裹气，内浇口的设计应满足？

A.内浇口厚度尽可能大（≥5mm）

B.内浇口方向与型腔壁垂直

C.内浇口截面为圆形

D.内浇口应引导金属液沿型腔壁平缓充填

答案：D

8.模具失效形式中，以下哪项属于“磨损失效”？

A.冲裁模凸模刃口崩裂

B.注塑模型腔表面出现龟裂纹

C.冷挤压模工作表面因摩擦产生划痕

D.热锻模因反复热应力导致的热疲劳开裂

答案：C

9.汽车覆盖件拉深模设计中，压边圈的主要作用是？

A.提高模具刚性

B.防止板料起皱

C.控制材料流动速度

D.B+C

答案：D（压边圈通过施加压边力，既防止起皱，又控制材料流入凹模的速度）

10.增材制造（3D打印）技术在模具制造中的应用优势不包括？

A.可制造传统加工无法实现的随形冷却水道

B.降低复杂模具的加工成本

C.提高模具材料的强度和硬度

D.缩短模具开发周期

答案：C（3D打印模具材料的力学性能通常略低于传统锻造材料）

二、填空题（每空1分，共20分）

1.注射模中，______是指模具闭合时用以定位和导向的零件，常见结构有导柱导套和锥面定位。

答案：导向机构

2.冷冲模凸凹模间隙的合理选择需考虑材料______、厚度及冲压工艺类型（落料/冲孔）。

答案：力学性能（或“强度”“塑性”）

3.塑料模分型面的选择应优先保证塑件______，避免在外观面留下分型线痕迹。

答案：外观质量

4.热作模具钢（如H13）的热处理工艺通常为______+高温回火，以获得良好的热强性和热疲劳性能。

答案：淬火

5.压铸模中，______系统的作用是将液态金属平稳引入型腔，并排出型腔中的气体。

答案：浇注

6.模具寿命是指模具从投入使用到______为止的总生产数量，其影响因素包括材料性能、热处理质量、使用条件等。

答案：失效（或“无法满足产品质量要求”）

7.注射模顶出机构设计时，顶出力应作用在塑件______部位（如加强筋、凸台），避免顶白或顶穿。

答案：刚性强（或“强度高”）

8.冷挤压模设计中，为减少金属流动阻力，凹模工作带（平行段）的长度通常取______mm（根据挤压材料和变形量调整）。

答案：1-3

9.多工位级进模中，______的作用是保证条料在各工位的定位精度，通常与导正销配合使用。

答案：侧刃

10.塑料模冷却系统设计时，冷却水的流速应控制在___