水泥混凝土路面施工技术规范.docxVIP

水泥混凝土路面施工技术规范

一、总则

1.1为规范水泥混凝土路面（以下简称“混凝土路面”）的施工行为，统一施工技术要求，保证工程质量，提高施工效率，确保行车安全与耐久性，特制定本规范。

1.2本规范适用于新建、改建的各级公路、城市道路及厂区、园区等场所的水泥混凝土路面施工。对于特殊环境条件下的混凝土路面施工，除应符合本规范外，尚应符合国家及行业现行有关标准的规定。

1.3混凝土路面施工应遵循“质量为本、安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格按照设计文件、技术标准及本规范组织施工，强化过程控制，确保工程质量。

1.4施工前，应进行详细的现场调查，编制科学合理的施工组织设计，并对参与施工的技术人员、管理人员和作业人员进行针对性的技术交底和安全教育培训。

1.5施工中所采用的原材料、半成品和成品，必须符合国家现行有关标准及设计文件的要求，并按规定进行检验，合格后方可使用。

1.6施工过程中应积极推广应用成熟、先进、适用的新技术、新工艺、新材料和新设备，不断提高混凝土路面施工技术水平和工程质量。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1组织有关人员熟悉和审查设计图纸及相关技术文件，领会设计意图，掌握工程特点和技术难点。参加业主或监理单位组织的图纸会审和设计交底，并做好记录。

2.1.2根据设计文件、现场条件及工期要求，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全保证措施及环境保护措施等。

2.1.3进行混凝土配合比设计与试验。配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、工作性等要求，结合原材料性能进行，并通过试验验证，确定最佳配合比。配合比应报监理工程师审批后方可使用。

2.1.4制定详细的技术交底方案，对各工序的施工工艺、技术要求、质量标准、操作要点及注意事项进行层层交底，确保每个施工人员明确职责和技术要求。

2.2材料准备

2.2.1水泥：应选用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥，其品种、级别、性能等应符合国家现行标准及设计文件要求。水泥进场时，应核对其产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

2.2.2集料：包括粗集料和细集料。粗集料应质地坚硬、洁净、级配良好，其最大粒径、颗粒级配、压碎值等指标应符合设计及规范要求。细集料应洁净、干燥、级配良好，宜采用中砂，其含泥量、泥块含量等应符合规定。集料进场后应按规定进行检验。

2.2.3水：用于混凝土搅拌和养护的水，应符合国家现行标准的规定。宜采用饮用水，当采用其他水源时，应进行水质检验，合格后方可使用。

2.2.4外加剂：应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件等因素，合理选择外加剂的品种和掺量。外加剂的质量应符合国家现行标准，并经试验验证后方可使用。

2.2.5掺合料：根据需要可掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，其质量应符合国家现行标准，并通过试验确定其掺量。

2.2.6原材料应分类存放，妥善保管，防止污染、受潮或变质。集料应按不同规格分仓堆放，并有明显标识。

2.3机具设备准备

2.3.1根据施工组织设计的要求，配备足够数量、性能良好的施工机械设备，主要包括混凝土搅拌设备、运输设备、摊铺设备、振捣设备、整平设备、切缝设备、养护设备及测量仪器等。

2.3.2施工机械设备进场前应进行全面检查、维修和调试，确保其性能稳定、运转正常。测量仪器应按规定进行校验，确保测量精度。

2.3.3备用设备和易损零部件应准备充足，以保证施工的连续性。

2.4现场准备

2.4.1清理施工现场，平整场地，做好排水设施，确保施工场地排水畅通，无积水。

2.4.2进行施工测量放样，精确测设路面中心线、边线、高程控制线及胀缝、缩缝、施工缝的位置，并设置明显的标志。测量放样成果应经监理工程师复核确认。

2.4.3检查基层或联结层的平整度、高程、压实度、路拱横坡及表面清洁度等，如有缺陷，应及时进行处理，符合要求后方可进行混凝土面层施工。

2.4.4模板安装：模板宜采用钢模板，其强度、刚度和稳定性应能满足施工要求。模板的高度应与混凝土面层厚度一致，模板的接缝应严密，不得漏浆。模板安装应牢固，位置准确，顶面平整，高程符合设计要求。模板内侧应涂刷隔离剂。

三、主要施工工序

3.1混凝土拌制与运输

3.1.1混凝土拌制应严格按照经审批的配合比进行，各种原材料的计量应准确，计量允许偏差应符合规范要求。水泥、水、外加剂、掺合料的计量应以质量计，集料的计量可按质量或体积计，但应以质量计为优先。

3.1.2混凝土搅拌应均匀，搅拌时间应根据搅拌机类型、搅拌容量及混凝土和易性要求确定，确保混凝土拌合物均匀一致，颜色均匀，无离析、泌水现象。

3.1.3混凝土拌合物的坍落度应符合设计及施工工艺要求，并应在搅拌地点