活性炭干燥工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

活性炭干燥工应急处置操作规程

文件名称：活性炭干燥工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于活性炭干燥工在生产过程中可能遇到的各类紧急情况。规程旨在确保员工在紧急情况下的安全，规范应急处置操作，降低事故风险。操作人员必须熟悉本规程，并严格执行。规程要求操作人员具备一定的应急处置能力，确保在紧急情况下能迅速、有效地采取应对措施。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止活性炭粉末对呼吸系统的伤害。

b.根据操作环境，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等防护用品。

c.佩戴个人防护装备前，应确保其完好无损，符合安全标准。

2.设备状态确认：

a.检查活性炭干燥设备是否处于良好状态，包括加热器、风机、输送带等关键部件。

b.确认设备上所有安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

c.检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象，如有异常，应立即停止操作并报告维修人员。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保环境符合安全生产要求。

b.检查活性炭干燥车间内的通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故发生。

d.检查消防设施、灭火器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以备紧急情况下的设备维护。

b.确保操作所需的活性炭、干燥剂等材料充足，并存放于安全位置。

c.检查消防器材、急救箱等应急物资是否在位，并确保其有效性。

5.操作人员准备：

a.操作人员应接受必要的专业技能培训，了解活性炭干燥工艺流程和应急处置措施。

b.操作人员应熟悉本规程，并在操作前进行复习，确保对规程内容有充分了解。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保在紧急情况下能够迅速做出正确判断。

6.通讯与协调：

a.确保操作区域内通讯设备正常，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

b.明确各岗位人员的职责和任务，确保在紧急情况下能够迅速协调行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保操作区域空气流通，降低有害气体浓度。

b.检查设备是否处于待机状态，确认所有安全装置正常。

c.打开活性炭干燥设备，逐步启动加热器、风机等关键部件。

d.将活性炭原料缓慢送入干燥设备，注意控制进料速度，避免过载。

e.监控干燥过程中温度、湿度等参数，确保符合工艺要求。

f.干燥完成后，关闭加热器和风机，停止进料。

g.对干燥后的活性炭进行冷却，防止因温差过大造成设备损坏。

h.最后，关闭设备，进行日常维护和清洁工作。

2.作业方式：

a.操作过程中，应保持与设备之间的安全距离，避免直接接触高温部件。

b.严格遵循设备操作手册，不得擅自更改操作参数。

c.定期检查设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

d.作业时，应保持注意力集中，避免因操作失误造成安全事故。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，立即停止操作，并通知维修人员。

b.遇到电气故障，应立即切断电源，并使用绝缘工具进行操作。

c.如发生火灾，立即启动消防设施，并迅速撤离现场，同时拨打报警电话。

d.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

e.在紧急情况下，操作人员应迅速采取应急措施，确保自身和他人的安全。

f.事故发生后，应立即进行调查分析，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：活性炭干燥设备的工作温度应保持在工艺规定的范围内，过热或温度过低都可能影响干燥效果或设备安全。

b.湿度：干燥过程中的湿度应稳定，过高可能导致活性炭吸湿，过低则可能影响干燥效率。

c.压力：设备内部压力应稳定，压力过大可能引起设备损坏，压力过小则可能影响干燥效果。

d.电流：设备运行时电流应稳定，电流异常可能表明设备内部存在故障。

e.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，异常噪音可能预示着机械部件的磨损或故障。

2.异常现象识别：

a.设备部件损坏：如加热器丝烧断、风机叶片损坏、输送带撕裂等。

b.温度异常：如温度过高或过低，超出设定范围。

c.湿度异常：如湿度波动过大，超出正常工作范围。

d.压力异常：如压力突然升高或降低，超出正常工作压力。

e.电流异常：如电流突然增大或减小，超出正常工作电流。

f.噪音异常：如噪音突然增大，伴有振动或机械部件的摩擦声。

3.