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公司农产品品相管理员工艺作业操作规程

文件名称：公司农产品品相管理员工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司农产品品相管理员工艺作业。适用于所有从事农产品品相检测、分拣、包装等作业的员工。本规程旨在规范作业流程，确保农产品品相管理工作的安全、高效进行。员工应严格遵守本规程，确保人身安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.员工在作业前必须穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、手套、口罩、护目镜等。

b.安全帽应正确佩戴，确保帽沿与眉毛之间至少有2厘米的距离，以防止物品掉落击中头部。

c.工作服应整洁、无破损，颜色醒目，便于识别。

d.手套应选择适合的手部保护手套，以防化学品、尖锐物品等对双手造成伤害。

e.口罩应覆盖口鼻，防止吸入粉尘或有害气体。

f.护目镜应佩戴得当，确保视野清晰无遮挡。

2.设备启机前的检查

a.在启动机器前，仔细检查设备外观是否有异常磨损、裂纹或松动现象。

b.检查设备电源线路是否完好，无裸露电线或损坏。

c.对于分拣设备，确保其输送带运行平稳，无异物卡住。

d.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.进行模拟运行，检查设备是否按照预期正常工作。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、尖锐物品等，以防止意外伤害。

b.根据作业需求，合理摆放设备，确保作业空间充足，便于操作。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

d.准备好必要的辅助工具和材料，如清洁工具、包装材料等。

e.检查作业区域的通风状况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

f.确保消防设施齐全，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动设备前，先进行手动检查，确保设备处于正常状态。

b.打开设备电源，观察设备自检流程，确认无异常后开始正常工作。

c.根据农产品品相管理要求，设置分拣标准参数，如大小、颜色、重量等。

d.将农产品送入设备，开始分拣作业，注意观察设备运行状态。

e.作业过程中，定期检查分拣效果，如有不符，及时调整参数。

f.作业结束后，关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.工艺执行步骤

a.首先对农产品进行初步清洗，去除表面污物。

b.根据品相标准，对农产品进行分类，分为合格品、次品和不合格品。

c.合格品进行包装，次品和不合格品进行单独处理或标识。

d.包装过程中，确保包装材料清洁，避免污染农产品。

e.包装完成后，对产品进行质量检查，确保包装牢固、标识清晰。

3.特殊工序操作规范

a.在处理易腐、易损农产品时，应采用轻拿轻放的方式，避免损伤。

b.对于含有农药残留的农产品，应进行必要的清洗和浸泡处理。

c.对于需要特殊处理或加工的农产品，应严格按照相关工艺流程执行。

4.异常工况处理方法

a.发现设备异常，立即停止操作，断开电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，判断是否为可自行处理的问题，若无法处理，应立即上报。

c.在处理异常时，确保安全，遵守操作规程，防止二次伤害。

d.修复设备或解决问题后，重新进行启机检查，确保设备恢复正常工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，应保持稳定、平稳的运行状态，无异常振动和噪音。

b.分拣速度和精度应符合设定参数，无明显的误差。

c.供电电压应在设备允许的范围内，波动不超过规定范围。

d.设备温度应保持在正常工作温度，避免过热或过冷。

e.设备润滑系统应保持良好的润滑状态，无明显的漏油或干涸现象。

2.典型故障现象

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损、安装不当或基础不稳。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

c.分拣精度下降，可能是传感器故障、分拣参数设置错误或农产品本身品质不稳定。

d.设备停止运行，可能是电源故障、紧急停止按钮被触发或设备过载。

e.设备漏油，可能是密封件损坏或润滑系统存在问题。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、振动、噪音等。

b.使用监测工具，如温度计、振动仪、噪音计等，对设备进行定期检测。

c.观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、松动等异常情况。

d.记录设备运行数据，如分拣速度、精度、电压等，以便分析设备运行状况。

e.如发现异常情况，应立即停止设备运行，查找原因，并采取相应措施进行处理。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测