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公司绞盘机司机工艺作业操作规程

文件名称：公司绞盘机司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有绞盘机司机的操作过程。适用于各类绞盘机在吊装、搬运、牵引等作业中的安全操作。绞盘机司机应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。司机需经过专业培训，取得相关操作资格后方可上岗。规程中未明确事项，应参照国家相关安全法规执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.司机必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.高温或低温环境下，根据情况佩戴相应的防护服。

c.操作过程中，必须佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

d.操作前检查手套是否完好，以防绞盘机运转时手部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查绞盘机外观有无损伤，如油漆剥落、裂纹等。

b.检查电缆、插头、插座是否完好，无破损、老化现象。

c.检查刹车系统是否灵活可靠，制动效果良好。

d.检查齿轮箱油位，确保在正常范围内。

e.检查绞盘机润滑系统，确保各润滑点油量充足。

f.检查限位器是否正常工作，防止超载运行。

g.检查绞盘机操作手柄、按钮等控制机构是否灵活，功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整。

b.作业区域周边设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.根据吊装物品的重量和尺寸，选择合适的吊装点。

d.在吊装区域设置警戒线，禁止无关人员靠近。

e.如遇恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停作业，确保安全。

f.吊装物品下方应设置防护措施，防止物体坠落。

g.作业区域内的照明设施应完好，确保夜间作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动绞盘机前，确认操作手柄处于空档位置。

b.打开绞盘机电源，检查电机启动是否正常。

c.检查绞盘机运行方向是否符合要求，确保正确。

d.慢慢松开制动器，观察绞盘机是否平稳运行。

e.根据作业需求，调整绞盘机速度。

f.启动绞盘机进行吊装作业，注意观察绞盘机运行状态。

g.作业完成后，缓慢降低吊装物品，使其平稳着地。

h.关闭绞盘机电源，确认绞盘机完全停止运行。

i.检查绞盘机各部件是否完好，无异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.吊装重量超过绞盘机额定负荷时，需采取分段吊装或辅助设备。

b.吊装易燃易爆物品时，应使用防爆绞盘机，并采取相应的安全措施。

c.吊装过程中，如需转向，应先减速，待物品稳定后再进行转向操作。

d.吊装长距离物品时，应使用导向滑轮，确保物品平稳运行。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现绞盘机异常噪音，应立即停机检查，排除故障。

b.绞盘机出现漏油现象，应立即停机，更换密封件或修复漏油部位。

c.绞盘机出现过热现象，应立即停机，检查冷却系统，确保散热良好。

d.如遇到绞盘机紧急制动，应迅速按下紧急制动按钮，确保安全。

e.当绞盘机出现故障无法启动时，应立即报告上级，并采取相应措施。

f.在异常工况下，严禁强行操作绞盘机，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.绞盘机在正常运行时，声音应平稳，无异常噪音。

b.电机转速应符合设备铭牌规定的参数。

c.电缆无破损，插头、插座连接牢固，无过热现象。

d.润滑系统油压、油量应在正常范围内，无漏油现象。

e.刹车系统应灵敏可靠，制动效果良好。

f.绞盘机运行平稳，无震动。

g.限位器应正常工作，防止超载运行。

2.典型故障现象：

a.绞盘机运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或润滑不良。

b.电机过热，可能是冷却系统故障、负载过重或电气线路问题。

c.电缆破损，可能导致短路、漏电或无法正常供电。

d.润滑系统故障，可能表现为油压降低、油量不足或漏油。

e.刹车系统失灵，可能导致绞盘机无法正常制动。

f.限位器失效，可能导致超载运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查绞盘机运行状态，及时发现异常。

b.使用温度计、万用表等工具对设备进行检测，确保参数在正常范围内。

c.定期检查电缆、插头、插座，确保连接牢固，无破损。

d.定期检查润滑系统，确保油压、油量充足，无漏油现象。

e.定期检查刹车系统，确保制动效果良好。

f.定期检查限位器，确保其正常工作。

g.如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

h.操作人员应熟悉绞盘机的结构和工作原理，以便更好地进行状态监测和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.运行噪音：检查