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地毯络筒工岗位合规化操作规程

文件名称：地毯络筒工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地毯络筒工岗位的日常操作。目的在于确保地毯生产过程中络筒环节的安全、高效、优质，规范员工操作行为，降低事故发生率，提高生产效率，保证产品质量。通过本规程的实施，使地毯络筒工岗位的操作标准化、规范化。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，络筒工必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备检查：操作前，应对络筒机进行以下检查：

-检查络筒机各部件是否完好，无松动、损坏现象；

-检查络筒机传动系统是否正常，有无异常噪音；

-检查络筒机电气系统是否安全，接地是否良好；

-检查络筒机润滑系统，确保润滑充足。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜；

-操作区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入；

-地面应平整，无油污、积水，以防滑倒；

-确保操作区域光线充足，便于观察络筒过程。

4.工具准备：根据生产需求，准备适量的络筒线、剪刀、手套等工具，并确保其完好无损。

5.原材料检查：检查原材料是否符合要求，如线材质量、颜色、规格等，确保原材料质量。

6.操作培训：新员工或转岗员工需接受专业培训，熟练掌握络筒操作技能和注意事项。

7.安全教育：操作前，对员工进行安全教育，强调安全操作规程，提高安全意识。

三、操作步骤

1.启动络筒机：打开电源开关，启动络筒机，确保机器运行平稳，无异常噪音。

2.装载原材料：将合格的原材料线材装入络筒机，注意线材的摆放要整齐，避免缠绕。

3.调整络筒参数：根据生产要求，调整络筒机的速度、张力等参数，确保络筒质量。

4.络筒操作：

-按照规定的顺序进行络筒，确保络筒均匀，无断头。

-观察络筒过程，发现异常情况及时调整，如张力过大或过小，线材缠绕等。

5.络筒结束：络筒完成后，关闭络筒机，取出络筒好的线材。

6.检查络筒质量：对络筒好的线材进行检查，确保无断头、无缠绕，颜色、规格符合要求。

7.清理工作区域：操作结束后，清理工作区域，确保无残留线材、废料等。

8.设备维护：定期对络筒机进行维护保养，检查各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

9.记录操作数据：记录操作过程中的各项参数，如络筒速度、张力等，为后续生产提供参考。

10.安全检查：操作过程中，定期进行安全检查，确保操作安全，防止意外事故发生。

关键点：

-操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

-注意观察络筒过程，发现异常情况及时处理。

-保持工作区域整洁，确保操作安全。

-定期对络筒机进行维护保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

在地毯络筒工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-络筒机各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-络筒速度和张力参数设置合理，符合生产要求。

-传动系统无磨损，润滑系统正常，无漏油现象。

-电气系统安全可靠，接地良好，无漏电风险。

-操作面板指示灯显示正常，无故障报警。

异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或震动，可能存在部件松动或磨损。

-络筒速度不稳定，可能导致线材质量不均。

-张力过大或过小，影响络筒质量，甚至可能导致断头。

-传动系统有磨损，可能造成线材打结或断裂。

-润滑系统异常，可能导致设备过热或损坏。

-电气系统出现故障，可能引发火灾或电击风险。

-操作面板指示灯异常，可能表示设备存在故障。

对于设备异常状态，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查并排除设备故障，如更换磨损部件、调整参数等。

-对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

-对异常情况进行记录，分析原因，防止类似问题再次发生。

-在设备恢复正常前，不得进行络筒操作，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-络筒质量测试：从络筒好的线材中随机抽取样本，检查线材的均匀性、无断头、无缠绕，以及颜色和规格是否符合标准。

-络筒速度测试：使用计时器测量络筒机在一定时间内完成的络筒长度，以评估络筒速度是否稳定。

-张力测试：使用张力计测量络筒线材的张力，确保张力在规定的范围内。

-电气性能测试：使用万用表检查络筒机的电气系统，包括电压、电流和绝缘电阻等参数。

2.调整程序：

-质量调整：根据测试结果，对络筒参数进行调整，如调整络筒速度、张力等，以确