水解设备搪砌工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

水解设备搪砌工岗位现场作业操作规程

文件名称：水解设备搪砌工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于水解设备搪砌工岗位的现场作业操作。

2.目的：确保水解设备搪砌施工过程安全、高效，提高工程质量，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，应对搪砌设备进行全面检查，包括但不限于搅拌机、输送泵、搪砌机等，确保设备状态良好，无漏电、漏油、异常磨损等情况。

3.环境要求：施工场地应保持整洁，通风良好，光线充足。施工现场应设置警示标志，避免交叉作业。操作区域应铺设防滑垫，确保地面干燥。

4.材料准备：检查搪砌材料，如水泥、砂子、外加剂等，确保质量符合设计要求。材料应分类堆放，标识清晰，便于取用。

5.工具准备：准备搪砌工具，如搪刀、模板、水平尺等，并检查工具的完好性，确保操作过程中工具正常使用。

6.安全培训：操作人员应接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理措施，确保能够熟练应对各种突发情况。

7.作业计划：根据施工进度和施工图纸，制定详细的作业计划，明确各工序的施工顺序、时间节点和质量要求。

三、操作步骤

1.搭设脚手架：根据施工图纸和现场情况，搭建稳固的脚手架，确保其符合安全标准，并设置必要的防护栏杆和安全网。

2.准备材料：将水泥、砂子、外加剂等搪砌材料按照比例混合均匀，确保拌合质量。

3.搅拌：使用搅拌机将混合好的材料搅拌均匀，直至达到规定稠度。

4.搪砌：将搅拌好的材料通过输送泵输送到施工位置，使用搪刀均匀摊铺，注意厚度一致，表面平整。

5.模板固定：在搪砌层上固定模板，确保模板位置准确，防止移位。

6.养护：搪砌完成后，及时进行养护，保持湿润，防止开裂和强度下降。

7.检查：定期检查搪砌层，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，发现问题及时处理。

8.脱模：养护达到规定强度后，小心拆除模板，避免损坏搪砌层。

9.后续处理：对搪砌层进行打磨、清洗等后续处理，确保表面光滑、整洁。

10.清理现场：操作完成后，清理施工现场，回收废弃材料，保持环境整洁。

关键点：

-确保脚手架安全稳固，防止高空坠落。

-材料拌合均匀，稠度适中，避免过稀或过稠。

-搪砌层厚度一致，表面平整，无缺陷。

-养护期间保持湿润，防止开裂。

-检查过程中发现问题及时处理，确保工程质量。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-传动系统无松动，链条或齿轮运行顺畅。

-输送泵工作压力稳定，无泄漏现象。

-搪砌机工作部件运行自如，无卡阻。

-电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

-安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-电机温度异常升高，可能存在过载或冷却不足。

-传动系统存在异响或卡阻，可能需要润滑或更换磨损部件。

-输送泵压力波动大或泄漏，可能需要检查泵体或密封件。

-搪砌机工作部件卡阻，可能需要检查并清除异物。

-电气系统出现短路或漏电，需要立即断电检查并修复。

-安全防护装置损坏或失效，必须立即更换或修复。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行检查和维护，确保设备安全运行，防止事故发生。定期对设备进行维护保养，按照制造商的维护指南进行操作，可以延长设备使用寿命，提高工作效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对搪砌层的厚度进行测量，确保符合设计要求。

-使用水平尺检查搪砌层的水平度和垂直度。

-对搪砌层的密实度进行检查，可用敲击法听其回声判断。

-对搪砌层的强度进行测试，按照规范进行取样和试验。

-检查设备的运行参数，如搅拌速度、输送泵压力等，确保在正常范围内。

2.调整程序：

-若搪砌层厚度不均，调整输送泵的流量或搪刀的位置。

-若水平度和垂直度不符合要求，调整模板的支撑和固定。

-若密实度不足，检查搅拌时间和加水比例，必要时调整。

-若强度测试不达标，分析原因，可能是材料配比、搅拌不均或养护不当，进行相应调整。

-若设备运行参数异常，首先检查电气控制系统，然后调整设备各部件的设置或更换损坏部件。

-调整完成后，再次进行测试，确认各项指标达到要求。

3.调整注意事项：

-调整应在设备停止运行时进行，确保安全。

-调整过程中，应严格按照操作规