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2025年精益生产与质量管理基础知识考试试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.精益生产的核心目标是：

A.提高设备利用率

B.消除一切浪费，创造价值

C.增加库存缓冲

D.扩大生产规模

答案：B

2.以下不属于精益生产“八大浪费”的是：

A.过度加工

B.等待

C.人才未充分利用

D.产品检验

答案：D

3.PDCA循环中“C”代表的阶段是：

A.计划（Plan）

B.执行（Do）

C.检查（Check）

D.处理（Act）

答案：C

4.5S管理中“整顿”的核心要求是：

A.区分必要与非必要物品

B.明确物品放置位置与标识

C.保持环境清洁与维护

D.养成遵守规则的习惯

答案：B

5.六西格玛管理中“σ”值越高，代表：

A.过程波动越大，质量越差

B.过程波动越小，质量越稳定

C.成本越高

D.客户满意度越低

答案：B

6.价值流分析（VSM）的主要目的是：

A.计算产品成本

B.识别并消除流程中的非增值活动

C.优化设备布局

D.提高员工技能

答案：B

7.质量成本中“外部故障成本”不包括：

A.客户投诉处理费用

B.产品召回损失

C.返工返修成本

D.退货赔偿

答案：C

8.标准化作业的三要素是：

A.节拍时间、作业顺序、标准在制品

B.设备参数、人员配置、操作步骤

C.质量要求、安全规范、效率目标

D.原材料标准、工艺路线、检验标准

答案：A

9.看板管理的核心作用是：

A.记录生产数据

B.实现拉动式生产，避免过量生产

C.监控设备状态

D.分配员工任务

答案：B

10.过程能力指数CPK≥1.33时，表明：

A.过程能力不足，需改进

B.过程能力充足，质量稳定

C.过程能力过剩，可降低成本

D.过程存在严重波动

答案：B

二、多项选择题（每题3分，共15分，多选、少选、错选均不得分）

1.精益生产的主要原则包括：

A.价值定义（从客户角度）

B.价值流分析（消除浪费）

C.流动（优化流程连续性）

D.拉动（按需生产）

E.尽善尽美（持续改进）

答案：ABCDE

2.质量管理体系（QMS）的核心要素包括：

A.质量方针与目标

B.过程控制

C.资源管理

D.测量、分析与改进

E.客户满意

答案：ABCDE

3.以下属于精益生产工具的有：

A.快速换模（SMED）

B.因果图（鱼骨图）

C.直方图

D.安灯（Andon）系统

E.平衡计分卡

答案：ABD

4.质量检验的“三检制”包括：

A.自检

B.互检

C.专检

D.巡检

E.终检

答案：ABC

5.标准化作业的作用包括：

A.减少操作变异

B.便于培训新员工

C.暴露流程问题

D.提高生产效率

E.替代员工自主改进

答案：ABCD

三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）

1.精益生产强调“推动式”生产，即按计划批量生产。（）

答案：×

2.质量管理的发展阶段依次为：质量检验阶段→统计质量控制阶段→全面质量管理阶段。（）

答案：√

3.5S中的“素养”是指通过制度和培训，使员工养成遵守规则的习惯。（）

答案：√

4.六西格玛管理的目标是将缺陷率降低至3.4ppm（每百万机会缺陷数）。（）

答案：√

5.质量成本中的“预防成本”包括质量培训、过程能力研究、质量体系认证费用。（）

答案：√

6.价值流图仅需分析生产制造环节，无需考虑物流与信息流。（）

答案：×

7.看板数量越多，越能保证生产连续性，因此应尽量增加看板数量。（）

答案：×

8.过程能力分析中，CP表示过程潜在能力（不考虑偏移），CPK表示实际过程能力（考虑偏移）。（）

答案：√

9.标准化作业是固定不变的，一旦制定无需更新。（）

答案：×

10.精益生产中的“自働化”（Jidoka）是指单纯的自动化设备应用。（）

答案：×

四、简答题（每题6分，共30分）

1.简述精益生产中“浪费”的定义及常见类型。

答案：浪费指不能为客户创造价值的活动或资源消耗。常见类型包括：过量生产、等待、搬运、过度加工、库存