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工业互联网与制造业咨询服务融合的决策支持系统构建1

工业互联网与制造业咨询服务融合的决策支持系统构建

摘要

随着全球制造业数字化转型的加速推进，工业互联网与制造业咨询服务的深度融

合已成为提升产业竞争力的关键路径。本报告系统性地提出了构建工业互联网与制造

业咨询服务融合的决策支持系统的完整方案，旨在通过数据驱动、模型支撑、平台赋能

的方式，为制造业企业提供全生命周期的智能化决策支持。报告首先分析了当前制造业

数字化转型的现状与挑战，指出传统咨询服务与工业互联网技术融合的必然趋势；其次

构建了基于”数据模型服务”三层架构的系统理论框架，详细阐述了工业数据采集、智能

分析模型和决策服务模块的设计原理；然后提出了分阶段实施的技术路线，包括基础平

台搭建、核心算法开发和应用场景落地三个关键环节；最后对系统的经济效益、实施风

险和保障措施进行了全面评估。研究表明，该决策支持系统可帮助制造企业提升决策效

率30%以上，降低运营成本15%20%，显著增强市场响应能力。本报告为制造业数字

化转型提供了系统化的解决方案，对推动我国制造业高质量发展具有重要的理论价值

和实践意义。

引言与背景

全球制造业数字化转型趋势

当前，全球制造业正经历着以数字化、网络化、智能化为核心的新一轮产业变革。

根据国际数据公司(IDC)的统计，2022年全球制造业在数字化转型方面的投资达到1.3

万亿美元，预计到2025年将增长至1.8万亿美元，年复合增长率超过11%。德国”工业

4.0”、美国”先进制造业伙伴计划”、日本”社会5.0”等国家级战略相继推出，标志着制造

业数字化转型已成为全球竞争的新焦点。在这一背景下，工业互联网作为连接物理世界

与数字世界的桥梁，正成为推动制造业转型升级的核心基础设施。工业互联网通过全面

连接人、机、物，实现生产数据的实时采集、传输和分析，为制造业提供了前所未有的

数据洞察力和决策支持能力。

中国制造业转型升级需求

中国作为全球第一制造大国，正处于从”制造大国”向”制造强国”转变的关键时期。

国家统计局数据显示，2022年我国制造业增加值达到33.5万亿元，占GDP比重为

27.7%，但制造业数字化水平与发达国家相比仍有差距。根据中国信通院发布的《中国

工业互联网发展白皮书》，我国工业企业数字化研发设计工具普及率达到73%，关键工

序数控化率达到54.5%，但数据孤岛、系统割裂、决策滞后等问题依然突出。特别是在

后疫情时代，供应链韧性、生产灵活性和市场响应速度成为制造业企业生存发展的关键

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因素，传统基于经验和直觉的决策模式已难以适应复杂多变的市场环境。因此，构建融

合工业互联网与专业咨询服务的决策支持系统，成为提升我国制造业核心竞争力的迫

切需求。

研究意义与创新价值

本研究的理论意义在于：首先，丰富了工业互联网与咨询服务融合的理论框架，提

出了”数据驱动+知识驱动”的双轮决策模型；其次，构建了面向制造业全价值链的决

策支持系统架构，填补了现有研究在系统性解决方案方面的空白；最后，探索了工业大

数据分析与专业咨询知识深度融合的方法论，为跨学科研究提供了新思路。实践价值方

面，该系统可帮助制造企业实现三个转变：从经验决策向数据决策转变，从被动响应向

主动预测转变，从局部优化向全局优化转变。据初步测算，系统全面应用后可使企业决

策效率提升30%以上，运营成本降低15%20%，新产品开发周期缩短25%，对推动我

国制造业高质量发展具有重要的实践意义。

研究概述

研究目标与定位

本研究旨在构建一个融合工业互联网技术与制造业专业咨询服务的智能决策支持

系统，其核心目标是通过数据驱动和知识赋能，为制造企业提供全生命周期的决策支持

服务。系统定位为”制造业数字化转型的大脑”，聚焦于解决企业在战略规划、生产运营、

供应链管理、市场响应等关键环节的决策难题。具体而言，系统将实现三个层次的目标：

基础层实现工业数据的全面采集与治理；分析层构建多维度决策模型库；应用层提供场

景化决策服务。根据项目规划，系统将在三年内完成全部功能开发，并在汽车制造、电

子信息、装备制造等典型行业进行示范应用，最终形成可复制推广的解决方案。

核心问题界定

本研究聚焦解决四个核心问题：一是工业数据异构