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电子玻璃制品镀膜工应急处置操作规程

文件名称：电子玻璃制品镀膜工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子玻璃制品镀膜过程中的应急处置操作。所有参与镀膜作业的员工应熟悉本规程，确保在发生紧急情况时能够迅速、正确地采取应对措施，保障人身安全和设备完好。规程要求员工必须遵守安全操作规程，提高安全意识，加强个人防护，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴合适的防护服，包括防静电工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据具体情况，可能需要佩戴耳塞或耳罩以降低噪音污染。

c.操作人员应佩戴安全帽，进入生产区域。

2.设备状态确认：

a.检查镀膜设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、机械臂、泵送系统等。

b.确认设备所有部件完好，无损坏或松动现象。

c.检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

d.对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否清洁，无杂物堆积，确保工作环境整洁。

b.确认生产区域通风良好，空气质量符合国家标准。

c.检查消防设施是否齐全、有效，包括灭火器、消防栓等。

d.检查应急照明和疏散指示标志是否完好，确保紧急情况下人员安全疏散。

4.工艺参数检查：

a.核对镀膜工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合工艺要求。

b.检查镀膜液的质量，确保无杂质和污染。

5.工具与材料准备：

a.准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、量具等，并检查其完好性。

b.准备好镀膜所需的材料，如玻璃制品、镀膜液、清洗液等，确保其质量合格。

6.人员培训与沟通：

a.对操作人员进行必要的培训，确保其了解操作规程和应急处置措施。

b.操作人员应熟悉应急预案，明确各自职责和逃生路线。

c.操作前召开班前会，明确当班任务、注意事项和应急联系人。

7.紧急联系电话：

a.在操作区域显眼位置张贴紧急联系电话，包括消防、医疗、安全等部门。

b.操作人员应牢记紧急联系电话，确保在紧急情况下能够迅速联系到相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认防护措施到位，环境符合要求。

b.启动镀膜设备，进行试运行，检查设备是否正常。

c.按照工艺参数设置设备参数，包括温度、压力、流量等。

d.加载玻璃制品，确保其放置平稳，无倾斜或摇摆。

e.启动镀膜程序，监控镀膜过程，包括镀层厚度、均匀性等。

f.镀膜完成后，关闭设备，取出玻璃制品，进行初步检查。

g.对镀膜制品进行质量检测，确保符合标准要求。

h.清理工作区域，收集废料，进行分类处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.作业过程中，应密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作人员应保持专注，避免因分心导致操作失误。

d.作业时，应保持与设备的安全距离，防止意外伤害。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，启动应急预案，通知维修人员。

b.环境异常：如发现烟雾、异味等，立即启动应急预案，撤离人员，报告安全部门。

c.人员伤害：立即停止操作，呼叫急救人员，进行现场急救，并报告安全部门。

d.镀膜液泄漏：立即停止操作，穿戴防护服，使用吸尘器或铲子清理泄漏物，稀释后排放，报告安全部门。

e.火灾：立即启动消防设备，使用灭火器灭火，同时呼叫消防部门，疏散人员。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括时间、温度、压力等。

b.对异常情况及处理措施进行记录，作为后续分析和改进的依据。

c.定期检查记录，确保其完整性和准确性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.控制系统显示正常，参数稳定，无错误提示。

d.镀膜液流动顺畅，无阻塞或泄漏。

e.环境参数（如温度、湿度、气压等）在规定范围内。

f.安全防护装置（如紧急停止按钮、安全栅栏等）处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常的噪音、振动或抖动。

b.设备部件温度异常升高，有烫手或过热现象。

c.控制系统出现错误提示或参数异常波动。

d.镀膜液流动不畅，出现阻塞或泄漏。

e.环境参数超出正常范围，如温度过高或过低，湿度异常等。

f.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法：

a.通过设备自带的监控仪表和显示屏实时监测设备状态。